溴化锂吸收式热泵性能实验报告

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1、溴化锂吸收式热泵性能实验报告一、实验目的1.研究蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组制热工况机组性能系数COPh变化规律。2.研究蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组制冷工况机组性能系数COPc变化规律。3.研究蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组制热工况机组热力完善度βh变化规律。4.研究蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组制冷工况机组热力完善度βc变化规律。二、实验仪器设备1.实验仪器300kW蒸汽型单效溴化锂吸收式热泵机器本体、5台36kW蒸汽发生器（电加热锅炉）、2个10m3冷热水水箱、1个140L高温蒸汽凝结水箱、1个1m3低温热源循环水箱及其附属动力设备等。2.测量仪器3个

2、玻璃转子流量计（量程6t/h、16t/h、0.4t/h）测量冷水流量、低温热源的流量以及驱动热源的凝结水流量。12个温度传感器、1个压力传感器。图1.蒸汽型吸收式热泵测点布置图三、实验方法1.实验方案（1）选定热源蒸汽的温度通过调节蒸汽发生器（电加热锅炉）上部热源蒸汽压力阀的开度，将热源蒸汽的温度调整为100℃（0.0142MPa）、105℃（0.2090MPa）、110℃（0.4338MPa）、115℃（0.6918MPa）、120℃（0.9867MPa）、125℃（0.13MPa）、130℃（0.17MPa）其中的一组。（2）改变热水出口的温

3、度在选定的蒸汽工况下，通过热泵控制盘的设置依次改变热水出口的温度，将热水出口温度（下限40℃、上限120℃）分别依次调整至50℃、52.5℃、55℃、57.5℃、60℃、62.5℃、65℃、67.5℃、70℃、72.5℃、75℃、，获取不同温度下的运行状态参数。达到要求工况后，稳定运行2分钟，记录一组数据。图2．实验设备流程示意图2.实验步骤（1）开机要求1）检查热泵真空度，发生器绝对压力在20kPa左右，方可开机。2）热水泵与热源水泵等辅机是否处于正常状态，热水系统、热源水系统的水封应完好，并排净空气。3）热水、热源水、蒸汽的入口过滤器是否完好

4、，各管路阀门正确打开。4）电路等外部配管系统是否正常。5）备好实验用的热水量1（15℃、10t），热水量2（60℃、6t），低温热源水量（36℃、1t）。（2）开机步骤1）打开热源水泵将36℃左右的低温热源水流量调整至8t/h以上；待稳定后再慢慢增加至14.6t/h2）打开热水泵将15℃左右的热水流量调整至2t/h以上；待稳定后再慢慢增加至5.7t/h3）打开电加热蒸汽发生器与凝结水回水泵4）按下机器控制盘下部的绿色启动按钮；机器显示屏将依次经历：安全管路确认、溶液移送、软启动1、2、3、4、5（每个软启动过程3分钟）共三个阶段后进入正常的加热状

5、态5）将机器背部发生器溶液溢流开关开到三分之一处，待发生器出口浓溶液温度达到60℃左右时将其关闭6）达到加热状态后通过手动调整发生器进口处热源蒸汽阀门开度以及热源水管路的阀门开度，使得热水出口温度稳定在60℃左右、低温热源水出口温度28℃左右，当热水出口温度保持在60±0.2℃范围内变化时视为运行稳定。（3）关机步骤1）依次按下机器控制盘下部的红色关机按钮，机器进入倒计时300s的稀释过程中2）关闭混合调温水管路的阀门后，再关闭混合供水泵3）关闭电加热蒸汽发生器；关闭热水泵4）待稀释完成后关闭热源水泵；关闭凝水循环泵，以及各水路开关。四、实验内容

6、与计算1.实验内容汇总实验中在设定的热源蒸汽温度下，通过调节热水出口温度为60℃、62.5℃、65℃、67.5℃、70℃、72.5℃，记录工况与数据列于下表中：表1热源蒸汽温度为____时不同热水出口温度的实验数据测点工况1工况2工况3工况4工况5工况6热水入口温度热水出口温度6062.56567.57072.5热源水入口温度热源水出口温度冷剂蒸发温度冷剂冷凝温度蒸汽入口温度凝水出口温度蒸汽入口压力吸收器出口稀溶液温度溶液热交换器出口稀溶液温度蒸汽调节阀开度溶液喷淋温度发生器入口温度发生器出口温度抽气箱压力溶液热交换器出口浓溶液温度发生器浓度热源

7、水流量热水流量吸收器出口温度（注：表中单位分别默认为温度/℃、浓度/%、流量/t/h、压力/kPa）热水入口温度17.2吸收器出口稀溶液温度34.5热水出口温度60.4溶液热交换器出口稀溶液温度64.5热源水入口温度37.6蒸汽调节阀开度52热源水出口温度32.5溶液喷淋温度36.2冷剂蒸发温度32.3发生器入口温度66.3冷剂冷凝温度61.8发生器出口温度73.3蒸汽入口温度102.4抽气箱压力13.5凝水出口温度67.8溶液热交换器出口浓溶液温度38.3蒸汽入口压力42.1发生器浓度37.2热源水流量10吸收器出口温度44.5热水流量3.55

8、发生器压力322.实验数据处理（1）吸收器、冷凝器的总热负荷：其中：Vw—冷却水（热水）流量，m3/h；tw3、tw1—冷却水（热水）进