文松箫制作方法

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1、本发明系于洞箫制造时，使用频谱分析仪来分析声波以及使用计频器来量测声频、检验音准之精确位置与调整箫声的多重泛音，并透过声学原理精准控制洞箫内径曲线与音孔的大小距离搭配组合，让每个音孔的音阶不仅精准，而且能产生多谐声波。本发明之多重声波共鸣洞箫能透过吹奏气流之强弱操作，让箫声产生多重声波变化(主频率及多重倍频谐波之频宽与强度变化)。因此，吹奏者可以轻易变化箫声之浓淡，其飘扬箫声可以从松柔(不共鸣)到饱和(强共鸣)间之层次变化。详细说明：本发明系有关于一种洞箫，特别是利用声学多谐波原理来精密制箫，达到提高品质以及提高制良率之多重声波共鸣洞箫之制造方法有关。洞箫系为我国优良的吹管乐器，而其吹奏时所传

2、达的音域、音质以及音量等变化，皆需仰赖洞箫制造的品质，若制造时的品质无法受到良好管制，则其吹奏时所传达的音域、音质以及音量将受到侷限，因而对于洞箫之推广与传承有不利的影响。请参阅第一图，系为一般洞箫之侧面剖视图，如图所示：一般洞箫1以竹子自然内径制箫，且必须仰赖制造者的技术以及经验来开凿吹口11、前音孔12、后音孔13以及出音孔14，虽说经验丰富的制箫者可利用其经验制造出音率之洞箫，然无法精准控制每一音孔之音阶音色之共鸣度。且选用之竹材品质参差不齐，完成作品之品质不易掌控，制良率不彰，因此无法量产；甚者，以竹子自然内径制造出之洞箫成品，其竹节突出部15将不利于声波于洞箫1内部传导，无法获得使用

3、者的信赖。此外，此类的洞箫通常以单声波为主，其音色单一，仅能变化高低音阶与大小音量，因此功能性不佳。有鉴于上述习知洞箫之缺憾，发明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年之累积经验，进而研发出一种洞箫制造方法，可使本发明之洞箫利用声学多谐波原理来精密制箫，达到提高品质以及提高制良率之功效者。由是，本发明之主要目的，即在利用声学多谐波原理来设计一种洞箫制造方法，可达到提高品质之功效者。本发明之另一目的，即在利用声学多谐波原理来设计一种洞箫制造方法，可达到提高制良率之功效者。为达上述目的，本发明之实现技术如下：一种多重声波共鸣洞箫之制造方法，系于制箫材料选材完成后，进行晾干

4、、烤直与通管，在吹口制作完成后，再以科学仪器进行钻孔试音，直到科学仪器检测通过为止，再进行上漆动作而完成。借此，可于洞箫制造时，达到利用声学多谐波原理来提高其品质以及提高其制良率之功效者。为使本发明之上述和其他目的、特征及功效能更明显易懂，兹借由下述具体之实施例证，并配合所附之图式，对本发明做一详细说明如下。请参阅第二图，系为本发明之流程图，如图所示：本发明多重声波共鸣洞箫之制造方法，系于制箫材料选材20完成后，将其晾干21、烤直22与通管23，在吹口制作24完成后，再以科学仪器进行钻孔试音25，直到科学仪器检测通过为止，再进行上漆26动作而完成。其中，选材20时，必须先依据竹材之适用性、调性

5、(波长与振幅比例)以及厚度来选取之竹材(竹材内径厚度约为0.7~1公分以上者)，以备厚度调整空间，掌控竹材品质，再将竹材进行晾干与烤直(合称干燥)，以去除其内之油质与水分，使材料稳实，便于日后的使用与保存，及音频共振效能。而通管之目的，即在将竹材之内竹节部分打通磨平去除，避免其影响声波于竹材内之传导。科学仪器系包含有一分析声波之频谱分析仪、一检测音准与泛音之计频器以及一显示测量波形之示波器。当吹口与各音孔钻设完成时，借由频谱分析仪、计频器以及示波器来分析洞箫所发出之箫声，如第三图以及第四图所示。当箫声之声波如第三图所示而仅具有少量谐波(不完整共鸣)时，则得知吹口与各音孔尚未处于最佳的大小或位置

6、，此时可利用细砂纸或锉刀将吹口以及各音孔稍做磨修，并调整波长所对应于管径中之相对位置，直到频谱分析仪、计频器以及示波器显示箫声之波形如第四图所示具有共鸣之多重声波为止。具有多重声波共鸣之洞箫可透过气流之强弱操作，使箫声产生多重声波变化之主、副多重倍频频宽与振幅强度。吹奏者可以利用吹奏出轻柔(不共鸣)以及饱和(共鸣)之箫声变化来使聆听者开拓无限想像的心灵空间，因此一副品质优良之洞箫必须具备有能发出共鸣以及不共鸣之箫音。频谱分析仪、计频器以及示波器会对竹材、吹口以及各音孔做精密的分析，可分析出产生最佳箫声(可共鸣以及不共鸣)所需之吹口与各音孔大小位置以及竹材管壁曲线与厚度(相对应于多重倍频谐波之波

7、长位置)，因而可对吹口、各音孔以及竹材管壁曲线与厚度利用砂纸或锉刀进行粗磨或细磨，使其调整至能产生多重谐波箫声之位置。如此一来，制造人员即可利用科学仪器来分析洞箫之需要修正处，精准控制，以提升洞箫之品质。请参阅第五图，系为本发明之另一实施流程图，如图所示：本发明多重声波共鸣洞箫之制造方法于钻孔试音25时，系为利用频谱分析仪、计频器以及示波器来控管竹材之内径251，并根据竹材之内径决定出音孔之大小位