中药厂直线往复式切药机(QRZG-300Z)SOP

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1、页码：1四川省中药饮片有限责任公司文件编码：SOP-5006-00设备版本号：00题目：QRZG型直线往复式切药机操作规程制定人：审核人：批准人：颁发部门：设备部制定日期：审核日期：批准日期：生效日期：分发部门：设备部、生产技术部、质量管理部文件编写/修订历史：本文件为首次制定QRZG型直线往复式切药机操作规程1.适用范围本标准适用于QRZG-300Z型直线往复式切药机的使用维护和保养。2.职责操作人员：严格按本程序操作设备，并进行日常维护保养工作。维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护保养工作。设备部：监督检查本程序的执行。3.内容3.1概况切

2、药机是中药饮片加工的关键设备之一。本机是本所在同类产品的基础上进行改进设计的新产品，它能对各种形状和大小的药材进行“切”加工，它的上下运动的刀直接地落在步进的输送带上，象手工切菜那样轻松自如。与现有的切药机相比，具有适合加工中药材颗粒饮片和片、段、条一般饮片，成品得率高（比普通切药机高5～8%），切断长度准确、调整方便，切口平整、光滑，设备的免维护性好和使用成本低等优点。3.2结构和工作原理（见传动原理图）本机由电机、机架、曲轴箱、切刀机构、输送带、步进机构和自适应压料机构等组成，曲轴箱与切刀机构产生上下切刀动作，曲轴箱轴端装有连杆与步进机构相连，步

3、进机构带动输送带作步进移动，同时还与压料机构连接，压料机构上装有压紧装置，在同步推动物料的同时能自动适应被切物料的厚度，切刀直落在输送带上切断物料。3.3型号含义说明Q－切制机械R－输送带为柔性带Z－刀片直线往复式G-固定可调尺寸进给式300－输送带公称宽度，单位mm８５页码：2四川省中药饮片有限责任公司文件编码：SOP-5006-00设备版本号：00题目：QRZG型直线往复式切药机操作规程3.4主要技术参数型号QRZG－300切刀宽度(mm)264切刀行程(mm)56截断长度(mm)0.7，1，1.5，2，3，4，6×[1～10]工作频率(次/分)

4、100～350参考产量(Kg/h)20～800棘轮可调齿数1～10齿三角皮带长度(mm)1753B型电机功率/电压1.1Kw/220V整机重量(Kg)500外形尺寸（m）1.6×0.95×1.283.5安装与调试3.5.1.安装：将设备置于坚实、平整的水泥地上，四角垫上橡皮块，如地面不平，可垫木板，使机器平稳着地。3.5.2.取刀（见图1）：用手转动皮带轮，让切刀处于最高位置，用板手拧开压刀板螺母，取下刀片，最装好压刀板。3.5.3.连接电源：输入电压为单相220伏，变频器输出三相220伏至电机。3.5.4.接地：将电器控制箱和机身可靠接地。3.5.

5、5.试车：清理机器周围杂物，特别是输送带上的物品，并确认已取下切刀，用手转动皮带轮数周，无异常情况后启动电机，查看皮带轮转向，皮带轮应作顺时针转动（转向不对时请调换电机的任意两根相线），正常运行数分钟后就可关机。3.5.6.装刀片（见图1）：用手转动皮带轮，使刀架位于最高点，将刀片置于刀架杆的钩头并紧贴刀架杆，拧紧压刀板螺母。3.6使用方法3.6.1.切断长度调整：按齿轮箱上方的“截断长度－齿轮档位配位表”在开机后调整，表中的“内、中、外”为拨杆小球所处的位置，表中的数据为棘轮转动一个齿时的数值，棘轮转动两个齿时的长度数值为表中数的两倍，以此类推。提

6、升齿轮箱两侧小球就可扳动拨杆位置。D型机通过调节棘轮齿数来改变切断长度，推动棘轮的齿数最大不得大于15。3.6.2.调棘轮齿数（见图2）：拧松偏心轴压板螺母，转动皮带轮外侧偏心座上的螺杆，使偏心块移动，用手转动皮带轮一周，再拧紧偏心轴压板螺母。注：推动棘轮的齿数不得大于10。８６页码：3四川省中药饮片有限责任公司文件编码：SOP-5006-00设备版本号：00题目：QRZG型直线往复式切药机操作规程3.6.3.止动爪调整（见图2）：棘轮齿数调整后，会影响驱动爪与止动爪的工作协调性，导致棘轮跳齿不一致，即有时多跳一齿或少跳一齿。调整方法：用扳手拧松止动

7、爪压板螺钉，移动止动爪，拧紧止动爪压板螺钉，转动皮带轮，使驱动爪到达终点时，止动爪落在两齿的中间位置。3.6.4.刀片切入输送带深度调节（见图1）：刀片切入输送带深度以正好切断物料为宜。调整时，用板手拧松刀架机构大螺母，调节刀架机构上下位置。每调整一次都要用手转动皮带轮，使刀片缓慢向下运动，观测刀刃切入输送带的深度，最好直接将需切的物料置于输送带的两侧，观察切断情况，直到合适为止。切刀切入输送带太深，会影响输送带的使用寿命。注：调整后，刀架螺杆下端的方块长度方向应与机身长度方向平行。3.6.5.磨刀：为提高产品得率，建议每使用半天磨刀一次，并需确保刀

8、刃的直线度不大于0.3mm。3.6.6.输送带位置偏移调整：让输送带的标记点运转一周，若有偏移应及时调整。调