姚227-7滑套压裂

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1、延长油田股份有限公司青化砭采油厂姚227-7井增能压裂施工设计（滑套压裂）地质设计：工程设计：初审：审核：批准：二○一一年九月二十七日-4-一、压裂施工目的：压裂改造油层，提高单井产量。二、基础数据：1、油井基本数据：地理位置刺崖沟构造位置陕北斜坡完井日期2011.9.19完井方式射孔完钻井深(M)702完井井深(M)685水泥返高(M)套补距(M)0.3油层套管规范（mm/mm）壁厚（mm）深度（M）钢级抗内压（Mpa）140/1258J55402、本次压裂油层地质数据顶部深度(m)底部深度(m)厚度(m)声波时差(us/m)自然伽玛(API)电阻(Ω.m)孔隙度(%)

2、渗透率(mD)含油饱和度(%)解释结论油层油层压裂层位（M—M）承压段（M—M））承压段有效厚度（m）枪型弹型射孔密度（孔/米）长61540-54221米1米16547-54921米1米163、拍克组件：上部外径Ф110名称水力锚+水力锚+短节+短胶+短节长度0.420.420.560.884.0下部外径名称+滑套喷砂器+短胶+短节+限流喷砂器+球座长度0.30.881.00.760.15井口装置：φ125mm（全井扶正、丈量管柱必须准确）管柱下入次序：井口装置（φ125mm）＋2″×0.8M＋2″×536M+拍克组件4、本井压裂简历：压裂日期（年日）层位射孔井段(M-M

3、)厚度破裂压力atm液量（m3）加砂量（m3）砂比%压裂效果备注5、压裂施工方式及要求：（1）压裂方式：胍胶（2）施工排量：2.0～2.8M3/Min（3）施工限压：50MPa三、压裂液配方及配制1、基液：0.35%胍胶+0.10%助排剂+0.1-0.2%超低温引发剂+0.1%防膨剂+0.01杀菌剂2、胶联液：0.50%硼砂+0.68%过硫酸铵-4-3、胶联比：16：1四、压裂施工准备：1、旧井压前起出生产管柱，用清水洗井，探砂面，要求砂面探到完井井深；2、由射孔队按射孔通知书对所要求井段进行施工；3、按顺序下压裂管柱至井口，并装好压裂井口装置，管柱必须丈量准确无误，并记

4、录下井顺序；4、备24方+24方（0.5～0.8mm）兰州砂；5、按120方液量备压裂液；6、压裂罐每次必须清洁干净；7、按所规定的压裂液配方配制压裂液，并有技术人员现场监督配液的数量和质量；五、压裂施工程序：1、连接地面管线，高压管线试压，压力达37MPa，不刺漏为合格；2、以1.0m3/min排量返洗井，循环两周以上；3、启泵压裂待有破压显示，压力平稳即可按下表顺序加砂；（1）压段540-542压裂种类支撑剂种类预计破压（atm）液体名称施工时间min注液量m3排量m3/min砂比%支撑剂量m3支撑剂粒径前置液9202.4携砂液152.03550.5---0.8262

5、.445120.5---0.8132.45570.5---0.8顶替液2.21.5合计24（2）压段：547-549压裂种类支撑剂种类预计破压（atm）液体名称施工时间min注液量m3排量m3/min砂比%支撑剂量m3支撑剂粒径前置液9202.4携砂液152.03550.5---0.8262.445120.5---0.8132.45570.5---0.8顶替液2.21.5合计24六、压后工作：1、施工完毕，连接好管线及时返排，待压力接近0.1Mpa时，进行反洗井，洗井完毕后，快速起出管柱后安装投产2、扶正器位置（米）：全井扶正。七、施工要求及注意事项：1、按设计要求和安全

6、操作规程完成各道工序；2、下管柱要检查，禁止有裂缝、变形、丝损等管柱下入井内；3、按顺序下入管柱，确保丝扣清洁、上紧上满、管内无杂物，保护好井口，并做好现场记录；4、现场施工听从指挥人员统一安排，若有异常情况，同技术人员协商解决；5、施工现场禁止非工作人员入内；6、各作业工序要有齐全、准确的原始记录，以及连续记录的泵压、排量和砂比曲线等资料，并报开发科；7、施工中，应由小到大控制好交联比。杜绝过顶替现象。-4-八、执行标准1.现场资料录取严格按标准SY/T6088执行。2.压裂井口安全质量技术要求严格按标准SY/T6088-94第8项执行。3.压裂设备管汇安装安全要求严格

7、按标准SY/T6088-94第9项执行。4.压裂井筒安全质量要求严格按标准SY/T6088-94第11项执行。5.压裂现场安全施工要求严格按标准SY/T6088-94第11项执行。6.压裂入井材料要求必须经检测符合标准，配液质量符合标准。九、HSE要求及应急预案1、目的压裂施工是一项高危险综合作业，涉及高压、落物、腐蚀、灰尘、噪声等环境，集中人群与大型设备在这样的环境中工作必须对人员、财产和环境加强保护。制订和实施应急预案是为了在危害或其它突发事件一旦发生的情况下，能快速高效有序地对紧急事件进行处理，最大限度地保护员工生命，减