计量设备日常维护制度

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1、计量设备日常维护制度计量设备的运行状况是否完好、计量是否准确，直接影响物料平衡、生料成分与水泥质量。为使计量设备准确计量、防止计量设备异常损坏，特制定本管理制度。由保全部牵头，相关工段依据要求安排员工协助，做好对计量设备的日常维护。范围：B类计量设备一、各工段职责:（一）分厂电气负责人职责：1.安排专业人员对分厂的计量设备运行情况每天进行一次巡检，每周点检次数不少于两次，形成台账保存;2.对各秤运行维护情况进行检查，并对检查的内容进行整改；3.指定专人计量员开展对计量设备的标定工作；4.当秤体更换任一部件或由较

2、大的调整时，必须及时进行完整的校准；5.确保校验工器具的完好；6.收集有关的技术参数和资料。（二）计量负责人职责：1.做好对皮带秤的维护管理；2.计量负责人必须按照《计量设备的日常维护制度》的要求对计量设备进行巡点检及校验，并做好巡点检和校验记录及各类台账；3.当机械调整秤体时，要到现场监督，防止电焊时地线搭接在秤体上，损坏测量元件；4.更换皮带后，一定要测量皮带长度确保数据的准确性，保证校验和计量的精确度；5.负责计量设备的备品配件上报；6.计量皮带秤检验时间的跨度不能超过30天。（三）巡检职责：1.皮带秤有

3、无跑偏情况；2.皮带秤的皮带张紧状况是否合适，有无打滑现象；3.挡皮是否压住皮带，确保挡皮与皮带间距为5mm；4.及时清理各秤体上的积料，保证秤体的清洁；5.托辊及滚筒上有无积料，停秤时及时清理积料以及托辊上的结皮；6.严禁踩踏、挤压荷重传感器及其托辊，清理皮带秤下料口积料时严禁站在皮带秤表面；7.检查下料是否均匀，防止下料过猛将皮带秤压死；8.停机时检查秤内有无结皮。（四）操作员职责：1.正常停磨时皮带上的物料要排空；2.皮带秤根据配比情况合理调整负荷，严禁长时间过负荷运行。当计量设备达最大负荷后仍不能达到配

4、比，请品质部做相关的配比调整；3.转子秤在停机时要把秤内的物料清空。（五）机修职责：1.更换皮带要通知计量员将荷重传感器和测速传感器拆下；2.调整托辊是否在一个平面，不能出现托辊有高有低；3.皮带更换后张紧度要合适；4.秤体在焊接时不能将地线经过传感器；5.更换皮带的长度要交与计量组，并确保数据的准确性；6.转子秤在没有上保护螺栓之前不能在秤体上作业。二、计量设备日常维护内容：（一）皮带秤维护方案（B1类）：1.皮带秤秤体检查内容：（1）荷重传感器及计量托辊运行状况；（2）速度传感器运行状况；（3）现场按钮箱检

5、查；（4）现场接线箱检查；（5）电机及其冷却风扇运行情况；（6）皮带秤有没有跑偏现象；（7）皮带秤的托辊转动是否灵活；（8）秤体上有无堆料和结皮现象；（9）计量托辊有无卡料、挤压等现象。2.电力室控制柜巡检内容（1）仪表控制柜通风散热情况是否完好；（2）设定量和反馈量是否有偏差及其大小情况，实际下料量与反馈量偏差大小；（3）控制柜各电气设备运行状况；（4）仪表有无界面跳动现象；（5）接线有无松动。（二）煤磨转子秤维护方案（B1类）：1.仪表控制柜通风散热情况是否完好；2.设定量和反馈量是否有偏差及其大小情况，实

6、际下料量与反馈量偏差大小；3.各信号指示是否正常；4.控制柜各电气设备运行状况；5.外测速传感器是否正常；6.秤体上有无积料；7.秤体内有无杂音；8.内部参数是否被改动；9.各传感器是否运行情况；10.接线有无松动。（三）冲板流量计（B1类）:1.设定量和反馈量是否有偏差及其大小情况，实际下料量与反馈量偏差大小;2.仪表内部参数是否被修改；3.称重传感器是否受力；4.接线是否有松动。（四）粉煤灰转子秤（B1类）：1.设定量和反馈量是否有偏差及其大小情况，实际下料量与反馈量偏差大小;2.仪表内部参数是否被修改；3

7、.控制柜各电气设备运行状况；4.秤体内有无杂音；5.测速传感器是否正常；6.秤体上有无积料；7.秤体内有无杂音；8.接线是否有松动；（五）包装机（B1类）：1.设定量和反馈量是否有偏差及其大小情况;2.袋重的偏差情况；3.中间仓的重量是否显示正确；4.包装机的运行情况是否正常；5.包装机上有无积料；6.接线是否有松动；（六）地磅（A类）：1.检查限位间隙是不是合理，限位螺栓与秤体不应该碰撞接触；2.秤台上有没放置杂物，并定时清理上面的泥土；3.秤体下有没堆放任何物品，称重传感器有没受外部影响；4.称重仪表是否正

8、常，表面卫生检查；5.车辆上秤时是否减速，秤台摆动情况；6.接线是否有松动；请各个使用部门在计量设备上作业时按照要求进行，防止设备的异常损坏，并做好对各计量设备的维护保养工作。三、考核制度：（一）在计量称的使用维护过程中，必须按照以上管理要求执行，否则考核设备所在区域专业工段负责人10分/项；（二）因人为造成计量出现较大偏差，考核当事人30分/次、所在工段负责人20分/次；（三）存在大