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时间:2019-06-18
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1、iwie1.1氧化沟1.1.1设计说明2.5.1.1氧化沟的由来氧化沟(oxidationditch)又名连续循环曝气池(Continuousloopreactor),是活性污泥法的一种变形。氧化沟污水处理工艺是在20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功的。自从1954年在荷兰的首次投入使用以来。由于其出水水质好、运行稳定、管理方便等技术特点,已经在国内外广泛的应用于生活污水和工业污水的治理.2.5.1.2氧化沟的结构Carrousel氧化沟使用定向控制的曝气和搅动装置,向混合液传递水平速度,从而使被搅动的混合液在氧化沟闭合渠道
2、内循环流动。因此氧化沟具有特殊的水力学流态,既有完全混合式反应器的特点,又有推流式反应器的特点,沟内存在明显的溶解氧浓度梯度。氧化沟断面为矩形或梯形,平面形状多为椭圆形,沟内水深一般为2.5~4.5m,宽深比为2:1,亦有水深达7m的,沟中水流平均速度为0.3m/s。氧化沟曝气混合设备有表面曝气机、曝气转刷或转盘、射流曝气器、导管式曝气器和提升管式曝气机等,近年来配合使用的还有水下推动器。2.5.1.3Carrousel氧化沟处理污水的原理最初的普通Carrousel氧化沟的工艺中污水直接与回流污泥一起进入氧化沟系统。表面曝气机使混
3、合液中溶解氧DO的浓度增加到大约2~3mg/L。在这种充分掺氧的条件下,微生物得到足够的溶解氧来去除BOD;同时,氨也被氧化成硝酸盐和亚硝酸盐,此时,混合液处于有氧状态。在曝气机下游,水流由曝气区的湍流状态变成之后的平流状态,水流维持在最小流速,保证活性污泥处于悬浮状态(平均流速>0.3m/s)。微生物的氧化过程消耗了水中溶解氧,直到DO值降为零,混合液呈缺氧状态。经过缺氧区的反硝化作用,混合液进入有氧区,完成一次循环。该系统中,BOD降解是一个连续过程,硝化作用和反硝化作用发生在同一池中。由于结构的限制,这种氧化沟虽然可以有效的去
4、处BOD,但除磷脱氮的能力有限。1.1.2设计参数拟用卡罗塞(Carrousel)氧化沟,去除BOD5与COD之外,还具备硝化和一定的脱氮除磷作用,使出水NH3-N低于排放标准。氧化沟设4座,按最大日平均时流量设计。设计流量Q:iwiqiiwieQ=10×104m3/d=4167m3/h进水BOD5:So=300mg/L出水BOD5:Se≤30mg/LSr=300-30=270mg/L进水NH3-H=60mg/L出水NH3-H≤25mg/LNr=60-25=35mg/L污泥负荷Ns=0.14kgBOD5/(kgVSS·d)污泥浓度M
5、LVSS=3000mg/L污泥f=0.75,MLSS=4000mg/La=0.5(原子内源代谢的净合成系数0.4~0.8)b=0.15(污泥自身氧化系数0.02~0.18)y=0.6(污泥产率系数0.4~0.8)Kd=0.08(内源代谢系数0.06~0.1)1.1.1池体设计计算氧化沟所需容积V:式(2.16)共设氧化沟四组,每组的容积为vi:氧化沟的设计有效水深为H1:H1=4.0m,超高为H2=1.0m,则每组氧化沟的平面面积为Ai设计每组氧化沟有四条沟,每沟的断面尺寸为:BH1=8.0miwiqiiwie圆弧段长度L2L2=8
6、m氧化沟的直线段长式(2.17)1.1.1曝气机设计选型碳化需氧量为O1:O1=aQSr=0.5=1.35(kgO2/d)式(2.18)消化需氧量为Q2:Q2=4.5QNr=4.5100.035=1.58(kgO2/d)式(2.19)污泥自身氧化需氧量为Q3:Q3=bXrV=0.15=2.89(kgO2/d)式(2.20)合计实际需氧量为R:R=Q1+Q2+Q3=1.351.582.89=5.82(kgO2/d)取T=30℃,查表得:α=0.8,β=0.9氧的饱和度=7.63mg/L,=9.17mg/L标准需氧量为R0:式(2.21
7、)=10(kgO2/d)=4.2(kgO2/h)iwiqiiwie查手册,选用DSB-3750倒伞型叶轮表面曝气机,直径Ф=3.75m,电机功率N=132kW,单台每小时最大充氧能力为350kgO2/h,每座氧化沟所需数量为取n=16台每组氧化沟曝气机数量n1:n1考虑备用,每组共设4台曝气机。1.1.1剩余污泥计算氧化沟生物净产量:=yQSr-KdXrV式(2.22)=0.7101040.27-0.08364286=3472(kgVSS/d)氧化沟每日排除的污泥量为W:4363(kgSS/d)=182(kgSS/h)式(2.23)
8、折算为含水率P=99.0%的湿污泥量Qw其中污泥容重为1000kg/m3436.3m3/d=18m3/h1.1.2出水堰及出水竖井Q1=Q/4=0.29m3/s出水堰式(2.23)可得式(2.24)式中:—堰宽;—堰上水头,取0.2。
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