合成工段调度培训题库

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1、一、填空题1、氨分作用是分离氨冷来含氨混合气中的氨，冷凝分离；净化气体，洗涤新鲜气中的H2O，油污及微量CO2，其内件直径Φ＝1600mm。2、利用氨反热副产蒸汽，并降低合成塔出口气体温度的设备是废锅。3、合成热交作用是将废锅出口气体与油分来的冷气体换热，降低水冷负荷；回收热量，提高入塔的反应气体温度，其换热面积F＝1825m2。4、氨冷器的换热面积F＝1000m2。5、氨合成塔外筒内径DN＝2000mm。6、现行合成塔触媒层热点温度是475±5℃。7、合成氨冷温度指标-8--15℃。8、冷交作用换热回收冷量，提高进循环机气体温

2、度，同时降低水冷来气温度，减轻氨冷负荷；分离经水冷后含氨混合气中的液氨，其换热面积是F＝1200m2。9、废锅结构由外壳和高压U型管组成属于后置式锅炉，换热面积F＝400m2。10、合成塔塔壁温度指标T≤120℃。11、循环机作用是提高循环气压力，克服系统阻力，使气体不断循环，其打气量12m3/min。12、氨合成塔外壳设计压力P≤31.4Mpa。13、氨合成塔内件设计压差是1.0Mpa。14、氨合成塔内件触媒体积是33.9m2。15、氨合成塔电炉功率是2200KW。16、合成循环机电机功率850KW，电压10000V。17、合

3、成水冷的换热面积800m318.甲醇合成塔下部换热器换热面积A塔190M2B塔450M219.甲醇废热锅炉属于后置式锅炉，换热面积为280M220.启用甲醇电炉前，必须测量电炉绝缘≥0.2MΩ方可启用。21.甲醇升降温速率≤20℃/h升降压速率≤0.2MPa/min22.甲醇A合成塔触媒容积21.9m3内件设计压差≤1.0MPa23.甲醇进口co含量为≤7.0%醇后气指标为CO+CO2≤0.3%24.甲醇分离器内件由下部分离器，上部精分离器、集气合和内件外筒组成。25、烃化的系统压力≤28.5MPa、烃化塔塔壁温度≤120℃。2

4、6、烃化岗位开停车触媒升降温速率≤40℃/h。27、烃化系统出口净化气CO+CO2≥50ppm时合成系统切倒。28、蒸汽预热器的换热面积是：F=120㎡外壳设计压力≤1.4Mpa29.烃化热交换热器为列管式热交换器，F=1200㎡，DN=1000mm。30、烃化塔触媒装填数量是45.2吨。31、在气密试验中压力分为10MPa、15MPa、20MPa三个阶段。32、烃化塔设计压力是P≤31.4Mpa。33、烃化塔内件由触媒筐、换热器、电加热器三部分组成。34、烃化岗位开停车触媒升降压速率0.4MPa/min。35、入膜系统的气体温

5、度一般控制在35～45℃36、进入膜系统气体中的氨含量应≤200ppm37、洗氨塔液位控制在20～80%38、热水型溴化锂吸收式冷水机组的制冷量是4070KW39.影响机组性能的主要因素：冷水出口温度，冷却水进口温度，热源温度，冷水和冷却水流量。40、热交换器属管壳式换热器，其中稀溶液走管内，浓溶液走管外。二、选择题1、合成升降温速率、升降压速率是。（D）AT≤40℃／h，P≤0.2Mpa／minBT≤20℃／h，P≤0.4Mpa／minCT≤20℃／h，P≤0.2Mpa／minDT≤40℃／h，P≤0.4Mpa／min2、甲醇

6、升降温速率、升降压速率是（C）。AT≤40℃／h，P≤0.2Mpa／minBT≤20℃／h，P≤0.4Mpa／minCT≤20℃／h，P≤0.2Mpa／minDT≤40℃／h，P≤0.4Mpa／min3、合成系统压力指标是P≤28.5MPa。（A）AP≤28.5MpaBP≤31.4MpaCP≤12.5MpaDP≤15.0Mpa4、合成入塔气体微量指标控制，（B）合成切导。ACO+CO2≤25PPm，CO+CO2≥10PPmBCO+CO2≤25PPm，CO+CO2≥50PPmCCO+CO2≤25PPm，CO+CO2≥100PPmD

7、CO+CO2≤25PPm，CO+CO2≥80PPm5、合成循环机压差指标。（B）A≤1.5MpaB≤2.5MpaC≤1.5MpaD≤2.0Mpa6、氨冷气氨压力指标≤0.35Mpa。（C）A≤0.15MpaB≤0.35MpaC≤0.25MpaD≤0.20Mpa7、热交去水冷气体走换热器（A）。A管内B管外8、冷交去循环机气体走（A）。A管内B管外9、合成闪蒸槽的体积（B）。AV＝10m3BV＝20m3CV＝30m3DV＝40m310、合成电炉功率（D）。AW＝1200KWBW＝2000KWCW＝1800KWDW＝2200KW11

8、、烃化岗位的升降温速率（C）A、20℃/hB、25℃/hC、40℃/hD、45℃/h12、烃化系统用合格气置换时合格标准是连续三次取样分析氧含量（D）为合格。A、≤0.5%B、≤1.0%C、≤2.0%D、≤0.2%13、烃化塔电炉功率为（C）A、1200kwB、