《矿山皮带系统安全操作规程》

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1、主胶带运输系统安全操作规程1、班前的检查1）、上班前必须穿戴好劳保护器，禁止酒后上岗。2）、对设备传动、电气部份以及防护装置等全面检查、保证良好运行。3）、每班主控室操作人员不得少于2人，并明确一名为当值班主操作人，讲明开车方式。2、开机前检查1）、检查转运胶带、主胶带、给料胶带、振动放矿机、电磁制动闸、电磁除铁器各减速器、电机各润滑点是否按规定润滑，检查各油位是否达到指示线。2)、检查各电气信号、仪表及控制装置是否灵敏可靠，是否按规定打到指定开车位置。3）、检查转运胶带、给料胶带、振动放矿机、电磁除铁器、调频器、料位计、防打滑、防跑偏以及井底水泵是否完好，并检查工作电压是否在额定范围内

2、。4）、检查沿线托辊是否有缺损，调芯托辊是否转动灵活。5）、检查清扫器是否与皮带工作面接触良好。6）、检查各电机、减速器地脚螺栓以及机械联接件是否紧固，不得有松动，主电机不得频繁起动，冷态下连续起动不超过两次，每次间隔时间不少于8分钟。7）、检查监视器、各摄像头是否工作正常，验证各通话地点是否正常通话。8）、检查完毕、正常，由当班检查负责人通知主控室当班操作组长主操作人，“检查完毕，一切正常，可以开机”，主操作人应答“好，马上准备开机。”9）、信号不明，不能开机。1、主控室开机前的准备1）、检查各控制按钮是否“回零”，各仪表、信号指示是否完好、正常，电机工作电压是否正常。2）、合上控制电

3、源、高压配电柜电源、安全复位，用监视器复查全线情况是否正常。2、启动1）、设备正常、全线清楚、信号明确、方可开车。开车顺序：开车信号铃——转运胶带机——主胶带机——给料胶带机——指定的振动放矿机——放矿闸门——调频操作器。2）、起动过程中应派人监护主电机、缓冲床等是否正常，否则，应停机处理后方能重新开机。3）、查看传动滚筒、改向滚筒及托辊等传动是否灵活，如有不能转动的托辊、滚筒要停机处理后再开机。4）、启动电流正常情况下不得超过额定电流的两倍，如出现不能启动现象，应查明原因，消除隐患，方能启动。1、运行管理1）、胶带上物料要给料量均，不能超过最小胶带机的运输能力，流量应控制在180—22

4、0t/h。2）、操作人员注意力应高度集中，经常观察全线各台设备的运行情况，与巡视人员保持经常的联系。3）、经常用眼、耳、鼻注意观察各设备、电气元件，仪器仪表是否正常，是否有异常声音、气味等，经常用手检查各轴承、油泵、电机温度是否正常。4）、随时利用监视器观察振动放矿机、漏斗口、导料槽是否有堵塞情况，发现有大块、锚杆、金属网等应及时停机，并通知放矿、巡视人员处理后方可开机。5）、、运料期间应检查皮带称，电磁除铁器、防撕裂装置、井底水泵是否正常。6）、经常巡视各减速器、主电机端盖、液压制动闸、放矿机液压站是否有漏油现象，运转时应均匀，如有不正常响声，应停机检查，排除故障后再开机。7）、运行时

5、不准打开高压接触柜的前后门，应注意警示牌；运行时也不要触及后面的电阻箱架，否则有触电生命危险8）、胶带机张紧装置下严禁人员进出。1、停机1）、输送机停机时应将胶带机上的物料全部卸净，方能停机。2）、停机顺序：与开机相反。3）、切断所有电源，并做好维护保养。4）、禁止人员在给料胶带的胶带上行走，以防压坏电磁除铁器的金属探测器。