《化纤概论习题》PPT课件

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1、一、名词解释合成纤维:用石油、天然气、煤以及农副产品为原料,经一系列化学反应制成合成高聚物、再经纺丝后处理等加工制得的纤维.再生纤维:用天然高分子化合物为原料,经化学处理和机械加工制得的纤维.复合纤维:在一根纤维上沿纤维轴向同时存在着两种或两种以上高聚物的纤维.异形纤维:用非圆形喷丝孔或中空喷丝孔纺制的纤维.初始模量:也称弹性模量,纤维在外力作用下伸长1%时所需要的应力.表征纤维对小形变的抵抗能力.着火的纤维离开火源而纤维继续燃烧时,环境中氮和氧混合气体内含氧最低分率,表征纤维的燃烧性能.极限氧指数:

2、易染色:可以用不同类型的燃料染色,在采用同种燃料染色时,染色条件温和、色谱齐全、色泽均匀、坚牢度好.熔体纺丝:聚合物熔体或聚合物切片在螺杆挤压机中熔融以后,被压送至各纺丝位、经计量泵定量送入纺丝组件,通过喷丝孔挤出,冷却、卷绕成丝的纺丝方法.湿法纺丝纺丝溶液经混合、过滤和脱泡等纺前准备后,送至纺丝机,通过纺丝泵计量,经烛形滤器、鹅颈管进入喷丝头(帽),从喷丝头毛细孔中挤出的溶液细流进入凝固浴,溶液细流中的溶剂向凝固浴扩散,浴中的凝固剂向细流内部扩散,于是聚合物在凝固浴中析出而形成初生纤维。干法纺丝从喷

3、丝头毛细孔中挤出的溶液细流进入纺丝甬道,通过热空气的作用,溶液细流中的溶剂快速挥发,并被热空气流带走。溶液细流在逐渐脱去溶剂的同时发生浓缩和固化,并在卷绕张力的作用下伸长变细而成为初生纤维。POY:在3500m/min以下纺丝得到的预取向丝.UDY:在1300m/min以下纺丝得到的未拉伸丝.PAN结晶:PAN中存在着强极性氰基,其中碳原子带正电荷,氮原子带负电荷,整体形成一个偶极子,同分子内的氰基极性方向相同相互排斥,相邻的PAN分子中的氰基极性相反相互吸引,这种复杂的作用,使PAN成为一种不规则的

4、螺旋体结构是两维有序的称为准晶.二、化纤概论部分第一章基本概念及纤维主要品质指标1、何谓纤维的初始模量?2、推导回潮率和含湿率的关系.3、画图说明在应力-应变曲线上屈服点的三种求法第二章聚酯纤维1、BHET有哪几种工业化生产方法,各有何特点制备方法主要有三种:酯交换法、直接酯化法、直接加成法三种工艺路线各有特点:酯交换法:历史悠久,技术成熟,产品质量好而稳定,目前仍广泛采用,但其工艺过程长,设备多,投资大,且需要大量甲醇,甲醇和乙二醇回收量大,增加设备和能量消耗。直接酯化法:流程短,投资少,效率高,无

5、需使用甲醇,乙二醇耗用量少,可简化回收过程和设备,减少环境污染,特别适合制造高聚合度PET。缺点是TPA和EG在多相体系中反应,反应不易均匀,容易生成较多二甘醇,影响PET的质量。直接加成法:理论上最为合理。优点是生产过程短,原料低廉,产品纯度高。但环氧乙烷沸点低(10.7℃),常温下为气体,容易着火、爆炸,运输、贮存和使用都不方便,目前采用此法的不多。2、连续酯交换、缩聚有那些共同点1.酯交换率>99%2.连续缩聚可以分为三个阶段第一阶段除去酯交换多余EG,第二阶段物料在低粘度下缩聚,第三阶段在高真

6、空粘度下缩聚.3.初期缩聚阶段由于物料粘度小可用釜式塔式多种形式。4.后缩聚必须独立出来以适应高粘度,高真空的要求.3、分析聚酯生产中凝胶、醚键及环状低聚物产生的原因及其危害4、为什么PET有较高的熔点,为什么PET在高温下容易水解PET分子链中的基团刚性较大,因此,纯净的PET熔点较高(约267℃);PET的分子链节是通过酯基()相互连接起来的,故其许多重要性质均与酯键的存在有关。如在高温和水分存在下,PET大分子内的酯键易于发生水解,使聚合度降低,因此纺丝时必须对切片含水量严加控制。5、涤纶切片为

7、什么要进行干燥;涤纶切片干燥分哪几个阶段;不同阶段的干燥工艺及设备有那些主要特点干燥的目的:①除去切片中的水分②提高切片的软化点和结晶度。涤纶切片干燥主要分两个阶段:预结晶、干燥。特点:通常预结晶温度控制在170℃以下,干燥温度控制在180℃以下。为了防止切片粘联预结晶阶段一般使切片处于动态(如回转圆筒、沸腾床或加搅拌等),而干燥阶段大多采用充填式设备。6、什么是侧吹风、什么是环吹风;环吹风有何优点,两者在应用上有何区别7、为什么初生纤维要存放一定的时间后才能进行加工?刚成形的初生纤维其预取向度不均匀

8、,需经存放平衡,使内应力减小或消除,预取向度降低,卷绕时的油剂扩散均匀,改善纤维的拉伸性能。存放平衡后的丝条才能进行加工。8、涤纶拉伸丝的生产工艺路线有哪些;现以哪种路线为主,为什么?涤纶拉伸丝的生产工艺路线有:UDY-DY、MOY-DY、POY-DY、FDY、HOY等。现以UDY-DY路线为主,常规纺丝的设备制造要求低,一次性投资少,生产技术易于掌握,尤其是在拉伸丝的生产上更显示出其优越性,因此在PET长丝生产中仍占有相当重要的地位。9、涤纶低弹丝的生

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