压力容器事故案例精选

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1、.压力容器事故案例精选湖北省江陵县某人造麂皮厂紫铜烘缸爆炸一、事故概况及经过1986年2月1日下午，江陵县某人造麂皮厂紫铜烘缸在运行中爆炸，烘缸壳体沿纵向焊缝撕开，抛出4米多远。强大的气浪把操作平台全部摧毁；烘缸上方的5块屋面预制板被掀开，其余大部分被震动脱缝，740平方米的车间里，大部分门窗被气浪冲毁，其中一扇窗门飞出70米远；生产中的物料散落整个车间。现场死亡2人，一个被汽浪冲至3米多高，在15米远处的车间窗上挂着，另一个被汽浪冲出窗外(通过铁栅)17米远处。重伤2人(其中1人抢救无效死亡)，轻伤3人，直接经济损失50000元

2、。二、事故原因分析1．厂领导无知蛮干，忽视安全生产是造成这次事故的主要原因。1983年11月该厂转产后在第一条植绒生产线上安装一台造纸厂用的铸铁烘缸，因其耐压性能好，所以在0．4~0．6兆帕蒸汽压力下使用二年多，未出现问题。1985年9月该厂上第二条植绒生产线，厂领导考虑紫铜烘缸价格便宜，重量轻，传热快，平整光滑即盲目决定采用，安装后也未考虑紫铜烘缸承压性能如何即决定按铸铁烘缸的使用条件使用。2．超压使用是这次事故的直接原因。紫铜烘缸的规定工作压力为0．15兆帕，而该厂锅炉房送出的蒸汽压力为0．4~0．6兆帕，且在蒸汽管道上未装减

3、压阀、压力表和安全阀。该厂在蒸汽管道上安装一个截止阀起供、停汽的作用(厂规定15分钟开关一次)使烘缸内压力忽高忽低，工作条件十分恶劣。3．干部和工入缺乏基本的安全技术教育，是这次事故的重要原因。该厂是两班制生产，深夜班间歇，因此，烘缸内有冷凝水，间歇后再生产，首先应排除冷凝水，然后再升温。但是该厂没有制定排放冷凝水的具体要求，操作工人也不知其利害所在，根据现场情况和有关资料推算，爆炸前烘缸内积水有0．7吨，爆炸时，这些积水瞬间汽化，大大增加了爆炸的杀伤和破坏程度。三、防止同类事故的措施1．厂领导不要盲目指挥生产，要按照《压力容器安

4、全技术监察规程》的规定，指定具有压力容器专业知识的工程技术人员，负责安全技术管理工作。2．压力容器使用单位(特别是乡镇企业)，要加强对干部和工人的基本安全技术教育，提高职工安全技术素质湖南省常德市桃源县某乡造纸厂蒸球爆炸一、事故概况及经过1986年2月22日5时9分，常德市桃源县某乡一造纸蒸球在运行中爆炸。爆炸时蒸球内气压为0．7兆帕，爆炸所产生的冲击波使整个厂房毁坏，绝大部分机器设备遭到严重的破坏，其中蒸球的基础钢筋水泥墩（重约2．5吨)飞出22米远。这次事故死亡3人，重伤1人，轻伤4人，直接经济损失190000元，间接经济损失

5、300000元。二、事故原因分斩。1．长期未进行定期检验，腐蚀严重导致蒸球强度不足，是爆炸的主要原因。..该蒸球是1979年由河南沁阳县某乡农具厂购进(容积14立方米材质为A3、板厚12毫米)，无任何技术资料，安装单位无任何依据，擅自将蒸球工作压力定为0．8兆帕。蒸球1980年投入使用，先用碱法造纸，1984年改为亚铵法蒸煮造纸工艺由于A3钢不适用于亚铵法工艺，导致蒸球球壳严重腐蚀，爆炸后实测壁厚为1．8~4．5毫米。2．违背科学规律。厂领导缺乏压力容器管理的科学知识，对压力容器的规章贯彻不力，生产中忽视设备的检查维修。三、防止同

6、类事故的措施1．压力容器的使用单位，在订购、安装压力容器产品时，要严格遵守国家的有关规定。投入运行前要按照《压力容器使用登记管理规则》的规定办理使用登记手续。2．努力提高压力容器厂管理干部和操作人员的技术素质。重庆市壁山县造纸厂蒸球爆炸一、事故概况及经过1986年7月1日11时45分，重庆市壁山县造纸厂蒸球爆炸，死亡1人，伤3人，直接经济损失45000元。厂房和操作台均损环。事故发生前，该蒸球的材质机械性能和化学成分均无资料，又无安全装置，安装投用后从未检验过，球盖边缘已严重磨损。1986年7月1日，当班操作人员加完料就擅离岗位，

7、11时45分在无操作人员的情况下发生爆炸。爆炸后，纸浆从球内冲出，蒸球在高压喷出物的作用下飞出14米，操作台横梁被打断，预制板从3米平台掉下。二、事故原因分析1．蒸球釜盖强度不够。由于蒸球从未检验过，蒸球盖在严重磨损的情况下，厚度仅有2~3毫米，在球内强大压力下引起球盖边缘卷曲360度而破裂，爆炸,未定期检验，不能得到及时修理。三、防止同类事故的措施1．要严格按照国家有关规定，实行定期检验制度，以便发现问题，及时处理，防患于未然。2．蒸球使用时，要对蒸球的安全技术状况进行了解，如：设备资料，焊接质量，材料性质等要建立档案，以免盲目

8、蛮干。3．要对操作人员培训考核，提高对设备的责任感。4．要建立健全必要的规章制度。..黑龙江伊春市木材综合加工厂造纸分厂化碱罐爆炸一、事故概况及经过1989年8月24日10时50分，伊春市木材综合加工厂造纸分厂，化碱室2号化碱罐在正常运行中突然发生