资源描述：
《挤压涂布弊病的防止与消除》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、挤压涂布弊病的防止与消除燃化部第一胶片厂、,,,挤压涂布的胶片经常会出现斑点就是采用这种方法以后在!∀#!!∃∀、。条道涂布不均和脱涂等弊病产生的中又进一步把低压抽气装置发展成为一种,、、。,原因很多与工艺操作机械设备乳喷气缝隙气体喷射的方向与运行中即。,,剂的化学因素以及其他客观条件有关下将离开涂布点的片基表面成正切这样面,,偏重于机械设备和操作方面略加叙不但可以驱逐弯月面上的气流同时也可。,述将片基表面的灰尘在其进入涂布点之前。脱涂吹掉%见图&。脱涂即支持体上涂液的断流。断流的原因是弯
2、月面的断,裂弯月面的断裂是由于支持体在高速运行时在表面形成空气薄,。,层或造成剪切力所致此外,,乳剂流量不足嘴的缝隙堵塞设备的缺陷以及挤出嘴与片基间的缝隙太窄,,等等也都可以引。∋起脱涂克服的方法如下可藻&扩大间隙间隙小,可涂薄层,但易引、,起堵塞脱涂和划伤(间隙大图1带有喷气负压的装置。又不易得到理想厚度的涂层为一片基(+一喷气健隙(!一压缩气箱()一吸气室(#(∗,一排气设备一挤压嘴克服这种矛盾富士公司提出了,、一种间隙较大但又可以得到理想涂层的!&设电磁场。、装置%昭)∗一∗+∃∗&
3、这是一种挤出式的在涂布嘴与支持体之间使用电场磁,用此装置,,。合流嘴涂彩色正片车速可达场也可以保持弯月面的稳定富士公司。“”,,)∀米,分其结构见上文挤压涂布工艺的/23!∀∀.详尽地介绍了这种装置。。图#%见图+&5,,,+&设负压装置其他如富士的41#∃#)∀吉伐的,,,压差法是挤压涂布工艺中最常用的方/23∀∃+.#等都介绍了利用静电场涂。。法柯达公司最早的挤压涂布专利布的方法+,∗−,,,,+.)以及富士公司的/01#.+∀−,种情况克服的方法是在涂布头上安一气动弓0678
4、9:;<。形压力计%/=>?:8≅7,&用以调。节夹套水温+&发闪,拷贝放映时发闪。有时与涂布不均有关,要防止发闪首先要注意的是对涂布情况进行。检查’柯达公司过去靠目,视检验把均匀度分为,一,七个等级级最好。,、七级最差后来由于图+设电磁场的挤压装置目,一片基(+一空心支撑筒(!一磁铁()一涂层(#一电源(∗一接地线视误差太大便设计了一,种测定仪在正常Α+涂布不,均的放映照明下使胶片以放映速度通过光,电池,历时∀秒,涂布不均是涂布常见的弊病之一形由光电池产生的交流电∋、,,式很多有宽条道波浪
5、式条纹也有边压通过滤波线圈进行放大并经一定长度。,缘和其他部分厚度不一致的现象这些弊的积累%约∀叹胶片&用电<表指出数,,。病有周期性与非周期性的也有定位与非字以确定均匀度是否合格查清涂布不。定,,位的均的情况后再根据其产生原因采取不,一般与乳剂。产生的原因很多搅拌不同的控制方法、、,均乳剂的温度变化表面张力等有关!&初开车时的涂厚现象。也受操作与机械设备等的影响,涂层往往在初开车时偏厚涂一段之&边缘和中部厚度不一,。后便薄而均匀柯达公司控制的方法,,,根据柯达公司的试验结果表明乳剂是当涂布
6、嘴进入涂布位置时将负压抽,Α∗,。夹套水温度对涂层的均匀度影响很大如气装置开大%约∀时&再开始涂布等,,再把负压降到应保持的乳剂温度与其保温夹套的水温一致则两弯月面稳定之后Α。边涂层厚度之差不超过#Β(如夹套水位置这样就可把涂布嘴边多余的乳剂吸温低于乳剂温度,,,则中间涂层比两边厚入抽气通道以防止初开车时出现涂厚现“”,,。涂层横切面呈拱形反之则中间涂象。层比两边薄)&边厚分析其原因,可能是乳剂因受水温的涂层边厚是由于在支持体边缘上的乳,,。,,影响在流向涂布嘴的过程中粘度发生剂表面张力所致所
7、以要防止边厚就了。。变化柯达公司在生产相纸时曾遇到这要破坏这个区域的表面张力。,英国柯达公司曾提出在片基进入涂厂家对此问题的研究和措施,,布点之前先往其边缘部分用喷嘴喷入蒸柯达公司认为振源来自涂布头定位,,、。,汽进行润湿然后再进行涂布%/2器风机和电机等方面生产实践表明,,。,Α∀+#∗+&阿木科公司对上述方法做采用印刷线路的电机对消除∀)#时的横。,了改进,为了更好的发挥喷嘴的作用,条纹很有好处此外乳剂的输送管也会可,因乳剂的流动,使喷嘴靠近片基也可减小喷嘴与片基间而产生抖动从而出现横条
8、,,。。,的角度%Χ!#+∗+∀)&纹遇有这种情况需改装控制阀和输送,,近来柯达公司又对自由垂直落帘式管并在两端各装上长一叹左右的软管加,Α“”图以缓冲∀!涂布装置%见上文挤压涂布工艺这样对消除周期性的约时的。−&Χ!,∗!+,)∀!&,横条纹也有效提出防止厚边的办法%,,在乳剂液帘两边导杆的末端%即接触被柯达公司还认为横条纹的产生与下,、涂片卷的一安一个有弹性的宽∋。赫列因素有关乳剂的粘度多层涂布。ΑΑ,、,,!一∀∗厘米的窄条如片基条不锈钢时使上层乳剂的粘度高于下层可以防。,用以除去形
