和面机使用方法及安全操作规程

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1、和面机使用方法、安全操作规程、工艺流程一、和面机安全操作规程1、和面机在开机前应认真检查设备情况及电路情况，确认无误后方可开机使用。2、和面机反转时间不能过长，正反转时手必须离开箱斗。3、和面机操作人员在机器运转过程中，不能将手放入箱斗内（手只能放在上边边缘处检查面的干湿度注意安全）。4、和面机操作人员应定期找机修工注润滑油；坚持每天清理，保持和面机清洁，三个月更换一次机油。5、每台和面机都应有专人管理，维修或和面完毕需清理剩面时，应先察看是否断电，再进行下一步操作。6、如果发现设备运转异常，应立即关掉电源，通知机修维修。二、

2、使用说明：1、接通电源，使运行无异常后，方可进行下一步。2、把待和制面粉、水先后倒入和面斗内，将盖子盖好，开关手柄扳在“绿钮”上，搅拌器开始正转，红钮为停止。三、和面车间工艺流程及工作流程。第一步，领用原辅料备料待和面使用。第二步，按公司配比标准配料，倒入和面斗内，按公司标准加入适量的水和盐，之后启动和面机，搅拌（搅拌2~3分钟）至均匀即可。第三步，将料斗转序车推至和面机出料口处，拉开料口插把料放入转序车料斗内，推至相应的熟制线投递口转序给熟制线。第四步，将空面袋，整齐，平整码放在投递口旁边，每40个面袋捆一捆，在下班前将装好

3、的面袋子倒入面袋子库。第五步，每天生产完工后填写生产记录表(填写报表实际入库面粉淀粉袋皮数量），清理车间卫生和和面机卫生，必须达到公司标准。熟制间机使用方法、安全操作规程、工艺流程一、熟制间机安全操作规程1、熟制机在开机前应认真检查设备情况及电路情况，确认无误后方可开机使用。2、熟制机操作人员在机器运转过程中，不能将手放入熟制机料斗内、填料口、冷面传送设备链条与齿轮处、吹风机进排风口等带有危险部位。3、坚持每天清理，保持熟制机清洁，三个月更换一次机油。4、每台熟制机都应有专人管理，维修或出条完毕后必须需清理剩面时，应先察看是否

4、断电，确认停止状态下再进行下一步操作。5、如果发现设备运转异常，应立即关掉电源，通知机修维修。6、更换模具一定要看清型号，正确方法安装和使用模具。7、机器运转时，不能清理工位卫生。二、使用说明及生产工艺（一）使用前先预热，预热是将常温静止机器加热过程。首先，先安装盲板，然后开动主机，启动供料机将速度调制到2档，再放少量水预热，用手摸机器工作缸热至10厘米左右时，把供料机和水龙头关掉，等到主机填料口冒出热气时，并听到工作缸里有轰隆隆的响声时，将主机关掉，然后换上所需要生产的品种模具准备生产，预热过程结束。（二）生产过程：1、先打

5、开风机，并检查调整风力方向及出风口与模具的距离。2、开启主机。3、开启供料机并调整相应速度，同时打开水龙头，供料速度和水量多少要根据主机工作缸当时温度来调整。4、接条：①将刚从模具挤压出来的面条用手收拢到一起，随着挤压出来的速度牵引到自动接条机挂面横杆上。②然后启动自动接条机并调整相应速度，使刚出来的面条不粘连、不抻得过细、不抻断。③接条时注意观察面条条形和生熟变化，主机工作缸温度过高时，填料口会冒出热气并伴有异常的轰隆隆的声音，此时挤压出的面条条形起泡或粘连，这时需要稍多加供水量至生产正常。④面条发白时，说明工作缸温度低，原

6、料在缸内没有糊化熟好就要减少供水量和调整供料速度至生产正常。⑤调整供水量和供料速度的时，都必须缓慢的、逐步的递增或递减，不宜过快；生产过程中要仔细注意观察条形质量变化随时调整，尤其换原料的时候。⑥出来的面条必须在自动接条机上定点剪断，剪断和上架挂杆必须整齐摆放，长短必须统一，在剪断和挂杆时不要用力捏压面条，如果捏压会导致面条粘在一起。（三）完工后清理卫生1、生产结束后，先关闭风机，然后用手将面条拽下来，把水量调大，停止自动接条机，同时用白钢盆把工作缸内剩下的稀面接到盆里倒入填料口，等工作缸里没有原料将水关闭，关闭填料机，停止主

7、机。1、确定主机、填料机停止后清理填料机小绞龙里原料，用抹布将主机及附属设备清理干净。特别提示：切记所有设备必须关闭，停止状态才能清理设备卫生。2、各个熟制线女工清理完设备卫生后，清理分担区地面、墙体、窗户、门等处卫生，达标后才可以下班。包装间设备操作规程和工作流程一、设备操作流程（一）电子秤操作流程1、接通电源，电子秤进行自检，并自动置零。2、在称重状态，若空秤出现偏差，按（置零）键，在置零范围内可以使仪表回零。3、产品放置台面中央位置进行称重。4、不能超出电子秤最大称量称重，不能撞击，碰撞。5、清零键：在允许范围内使仪表清

8、零。去皮键：将显示重量作为皮重值去皮。清零键：清除皮重值去皮。6、电子秤使用完毕后清理干净放回原来位置充电。（二）自动打包机操作流程1、安全注意事项：①为了保障安全操作高台半自动打包机，机器一定要接上地线。②禁止通电进行检查与检修工作。③该设备由专门的操作人员负责操作管理,严