电阻元件筛选工艺工程

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1、产品工号密级内部工艺文件编号GYR.2014.522A阶段标记S软盘编号产品系统代号录入产品代号电阻元件会签工艺文件共册第册工艺文件名称电阻元件筛选工艺规程零、部、组（整）件代号零、部、组（整）件名称电阻器、电位器元件批准编制单位共页第页页第页产品工号引用文件目录产品代号零、部、组（整）件代号零、部、组（整）件名称工艺文件编号有机、无机介质无极性电容器、电解电容器GYC.2014.522A序号代号文件名称页数备注1GJB63B-2001有可靠性指标的固体电解质钽电容器总规范2GJB128A-1997半导体分立器件试验方法会签3GJB360A-1996电子及电气元件试验方法4GJB54

2、8B-2005微电子器件试验方法5GJB924-1990有可靠性指标的2类瓷磁介质电容总规范6GJB1312A-2001非固体电解质钽电容总规范7GJB1861-1994膜固定电阻和陶瓷电容总规范8GJB3516-1999铝电解电容器总规范9GJB4157-2001高可靠性磁介质固定电容器总规范编制审核阶段标记S校对标检更改标记更改单号签名日期批准共页第页第页页产品工号仪器、仪表、设备明细表产品代号零、部、组（整）件代号零、部、组（整）件名称工艺文件编号电阻器、电位器元件GYR.2014.522A序号仪器、仪表、设备用于零、部、组（整）件使用单位备注名称型号数量1高低温环境试验箱K-

3、2-GDWW-10212电子元器件检测仪LCR-8211会签3防静电手环14防静电手套15镊子16放大台灯17油性记号笔18温湿度计1阶段标记更改标记更改单号签名日期批准共页第页第页页产品工号工艺流程图产品代号零、部、组（整）件代号零、部、组（整）件名称工艺文件编号电阻器、电位器元件GYR.2014.522A准备工作常温初测外观初查打印标记外观复查常温复测温度循环会签编制审核阶段标记S校对标检更改标记更改单号签名日期批准共页第页第页页产品工号工艺文件目录产品代号零、部、组（整）件代号零、部、组（整）件名称工艺文件编号电阻器元件GYR.2014.522A工序号工序名称工序内容辅助材料专

4、用仪器、仪表及工艺装备工时定额（min）准结单件总计1准备1.1设备要求1.1.1检查电脑、测试仪器通电连接状况。60工作1.1.2检查接地情况。会签1.1.3测试仪器的测试线和测试夹具进行开路、短路校正（归零）。1.2人员要求：1.2.1所有操作人员必须经过严格的培训，熟练操作；1.2.2所有操作人员应具防静电意识，带防静电手镯。防静电手镯1.3环境要求：温度：15°C-35°C温湿度湿度：20%RH-80%RH气压:86KPA-106KPA2外观2.1核对器件数量、型号、品名；放大镜1初查2.2目视或用5～10倍放大镜检查下列项目时，应符合以下要求：a）产品标志应清楚、正确；b）

5、产品不应有变形，引线不应有损伤、锈蚀等现象；c）壳体无变形、毛边、裂纹、针孔，镀层无气泡、剥落、附着不良；阶段标记S更改标记更改单号签名日期共页第页第页页产品工号工艺文件目录产品代号零、部、组（整）件代号零、部、组（整）件名称工艺文件编号电阻器元件GYR.2014.522A工序号工序名称工序内容辅助材料专用仪器、仪表及工艺装备工时定额（min）准结单件总计d）元件大小形状符合规范要求；e）管脚无锈蚀、玷污、涂覆完整，无损伤性弯曲或弯曲度影响使用、刚会签性符合常规要求3常温3.1测试条件：测试电压：10欧以下的电阻，测试电压不大于0.1V测试仪器1初测10欧以上的电阻，测试电压不大于1

6、VLCR-821测试频率：1KHZ3.2夹具安装3.2.1直插电阻测试方法：将TESTLEADS工装插入仪器接口，以贴有LCR-06标签一面朝上。金属膜电阻与高精电阻：测试夹具测试端的距离应调整在距电阻帽两端10mm处。3.2.2贴片型器件测试方法：将TESTFIXTURE工装插入仪器接口，以TESTFIXTURE面朝上。用镊子将待测电阻摆放在夹具上，通过右侧旋钮调整位置。3.2.3测试夹具的距离影响测试结果，在测试小阻值元件时夹具位置固定后阶段标记S更改标记更改单号签名日期共页第页第页页产品工号工艺文件目录产品代号零、部、组（整）件代号零、部、组（整）件名称工艺文件编号电阻器元件G

7、YR.2014.522A工序号工序名称工序内容辅助材料专用仪器、仪表及工艺装备工时定额（min）准结单件总计应对测试仪器进行断路校准；3.3用镊子将待测电阻放在夹具上。会签3.4夹具/卡具上放置好器件后，按F3(对应MODE)，将模式调节到R/Q，按START键即可测出阻值R。计算R值误差，不应大于规定的范围，否则视为不合格。3.5a)常温初检（数量不少于100个）的不合格率小于5%时，将不合格元件挑出，并填写《电子元器件复验/筛选报告单》，准备退回；3.