第十四课 橡皮布

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1、第十四课橡皮布一、橡皮布定义：1、橡皮布(blanket），即胶印机上转印滚筒的包复物；包衬的组成部分。橡皮布由橡胶涂层和基材(如织物)构成的复合材料制品，在间接平版印刷中，用其将油墨从印版转移至承印物上。2、印刷橡皮布的纤织品层是每层都不相同，纤织品层是合成和天然纤维所组成，强度和耐性每层都不相同。二、橡皮布的作用 ： 在印刷过程中，我们需要将从PS版转移来的图文转移到承印物上，这就需要橡皮布来完成印版和承印物之间的中转作用。三、橡皮布的分类：1、全气垫式橡皮布：适用于高速轮转、印报机及高速张叶机使用。回复弹性最好。耐伸缩力最佳，寿命长。表面研磨精

2、致，对品质较差的纸张有补偿作用，使印刷品质提高。2、气垫式橡皮布：对于满版及网点之表现兼顾。表面是一种混合物层，容易清洁，长期使用，表面不易留印痕。3、三合一橡皮布：裱合层一体成型，可以耐印度最强；中间气垫层，不同于一般橡皮布采逐层裱合，容易有气泡而使产品易因印压而失去厚度；不必增加更换衬纸的频率。底部为防水、防溶剂，不会因吸水而不平坦，造成压力不平均。橡皮布面特殊加炭处理，耐大小版，绝不因长印量而产生纸痕。4、一般级之气垫式橡皮布：最适合用于非涂布纸印刷以及纸板印刷。表面研磨粒径为6u～8u，最适合本地抄纸较差的纸张印刷。5、传统式橡皮布：经济又实

3、用的商业印刷用橡皮布。表面耐石油性佳，所以即使用一般汽油等溶剂长期清洗，也不易造成釉光化、橡布发粘的现象。6、UV专用橡皮布：橡皮布混合料中加入抗UV树脂成份，可以耐UV紫外线，橡皮不易粉化。回复性快速，不会因大小版印刷而产生纸张切痕。7、局部上光橡皮布：特殊裱合层，使用于局部切割用途。切割层与非切割层交界处，硬度可耐切割，承载量均匀，上光效果提高。切好後，撕开无毛边，上光平整。8、金属印刷2PSC橡皮布：专为两片式金属印刷开发之橡皮布。采用预涂式自粘胶。胶质均匀无气泡。使印刷压力更平均。9、耐摩擦橡皮布：表面橡胶混合物中，含有高硬度之碳分子，使耐摩

4、擦性大为提高。适用于凹凸面之被印材料。橡皮面不易磨损，延长使用时间。10、纸杯专用橡皮布：无底层帆布层，软硬度适中，使油墨转移更完全。裱合双面胶带时，（甚至用廉价的双面胶）粘着度大幅提升，不会滑脱，可节省昂贵的双面胶带支出。12、UV自粘式橡皮布：接着胶粘度最好，防止撕角损坏。橡皮面含抗UV紫外线树脂，用于UV印刷时，寿命得以延长。13、报表机自粘橡皮布：报表印刷机沿用已久之灰色橡皮布。硬度较软，采用泡绵胶，服贴性较佳。保存时为防止胶软化，请注意湿度、温度。14、Dunlop报表机自粘橡皮布：高粘度接着剂，胶不易变形、脱胶。卸下橡皮布不会留下难以清除

5、的残胶。耐溶剂性佳。可以用于UV油墨。15、各种加铝条橡皮布四、橡皮布的质量要求：在胶印过程中，橡皮布的作用是把印版上的图文完整而清晰地转移到承印物纸张上。为了力求图文转移尽善尽美，就必须要求橡皮布应具备下列特点：1、橡皮布厚薄要均匀：均匀的厚薄度，会使印刷压力均匀分布，印刷出来墨色浓淡也比较匀称，并且在图文转移过程中，图文尺寸不易改变。2、具有良好的弹性：9普通实心橡皮布的弹性好。图文转移的效果及吸墨性能也就有可能好，普通实心橡皮布在压印过程中，表面橡胶层在压印线的前缘往往会产生凸包，根据压印原理的推测，硬橡皮布在受压状态下其体积不会收缩，所以只能

6、挤向压印线的两边。然而，选择使用气垫橡皮布就不会出现在压印线的前缘产生凸包问题。3、橡皮布具有较小的伸长率：橡皮布结构致密、机械强度高，有利于抗张程度的增加，并以此减少图文转移的变形量。4、吸墨性能及传递性能好①能够确保印刷过程中，墨色匀称、字迹清晰。②橡皮布耐油、耐磨、耐热以及防老化性能好，具有以上各种性能，可以延长使用寿命。③具有耐酸、耐碱和防止腐蚀的性能。橡皮布的质量和图文转印的质量直接有关。虽然影响图文质量所涉及的因素很多，有机械、制版、材料、工艺掌握等，但是，橡皮布的质量则是重要因素之一，由于橡皮布在印刷过程中受到汽油、煤油、机油渗透，受到

7、压力和滚筒与滚筒之间的相对摩擦，周期性地拉伸、挤压变形、橡皮布就会因失硫而发粘、变形以及缺乏良好弹性，从而影响转印质量，在这种情况下，就得重新更换旧的橡皮布。5、背面防油防水性6、纸张剥离速度7、印刷条件对橡皮布的质量要求：柔软、抗压、抗拉、表面粗糙度、回复性、防油防水性；印刷机对橡皮布的质量要求：速度、对纸张的释放性五、橡皮布主要性能参数1.表面粗糙度（μm）；表面硬度（邵氏ShoreA）；厚度（mm）及厚度流失率（％）；抗拉伸性；表层回弹性；耐印率；2.数据举例：表面粗糙度通常<10μm；表面硬度通常在78－82ShoreA（太高印刷时容易出现“

8、鼓包”、“杠子”等，太低容易导致图文变形）；厚度通常为1.68－1.72mm（三层），1.95－1.98mm