电站锅炉水压试验施工工艺 (18)

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1、工业锅炉水压试验通用施工工艺QG/SB（锅炉）-10QB新疆沈宏集团企业(通用工艺)标准热电公司★静设备工程★QG/SB（锅炉）-18电站锅炉水压试验施工工艺2008—10—01发布2008—11—01实施新疆沈宏集团股份有限公司发布10-1电站锅炉水压试验施工工艺1适用范围1.1本工艺适用于下列参数的国产电站锅炉机组。1.1.1容量65~2100t/h。1.1.2主蒸汽压力:3.82~25Mpa。1.1.3主蒸汽温度：450~550℃。1.1.4大于或小于上述参数和参数的机组可参考本工艺。1.1.5国外引进的机

2、组，如无规定，可参照本工艺。1.2电站锅炉的水压试验除应执行本工艺的标准外，尚应执行《锅炉压力容器安全监察暂行条例》中有关规定。2.施工准备2.1试验材料准备2.1.1试验用临时管线采用无砂眼、重皮、裂纹等缺陷的无缝钢管。2.1.2试验用阀门应开启灵活、压力适中且压力试验合格。阀门一般采用法兰式闸阀，与系统连接时可用系统本身的阀门，压力表用阀门采用针形阀（如J13W-160DN15）2.1.3试压用的材料应按试压方案的措施用料计划备料，措施用料与正式材料一样，应具有产品的质量证明文件。2.1.4试验时系统上安装的压

3、力表不少于2块，其精度不应低于1.5级。压力表经过校验合格，其表盘量程应为试验压力的1.5~3倍，宜选用2倍。2.1.5试压用的压力表和压力表接头，石棉、缠绕式垫片或铜质垫片，盲板等材料型号要齐全，数量足够。2.2主要施工机具和试压场地2.2.1试验场地应根据现场实际情况合理布置，规划。2.2.2试压现场应具备可靠的清洁水水源，水温一般为20~70℃，并进行水质分析，并按《电建规》（火力发电厂化学篇）的规定执行，满足施工用电的电源和通畅的排水设施。2.2.3试验过程中具有一定的危险性，试压场地应划出试验区域，非工作

4、人员严禁入内，并应有明显的标志。2.2.4主要施工设备机具如上水泵、试压泵（高压柱塞泵）、电焊机、扳手。2.2.5主要工具：卷尺、角尺、撬棍、剪子等。2.2.6主要消耗材料：电焊条、氧气、乙炔气等。2.3作业条件2.3.1试压现场布置、施工设备机具完备。2.3.2水、电、临时道路、排水设施完备。2.3.3施工管理人员，作业人员配备到位。2.3.4施工员已进行技术交底，施工程序、施工方法、质量标准、质量记录要求明确。3.施工工序试压文件准备试压系统的连接注水升压稳压检查泄压放水系统恢复试压条件的确认YYNN4.操作要

5、求4.1试压文件的准备试压文件应包括：锅炉试压系统流程图，图中应标明受热面管的名称、设计压力、设计温度、试验压力、试验温度、盲板安装位置及规格、压力表位置、放空点、排放点、上水管、升压管及其规格、试压泵、上水泵位置和措施用料表等。4.2试验压力的确定锅炉受热面管系统安装完后，应按劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及设备技术文件的规定进行水压试验。如无规定，其试验压力应符合下列要求：1）汽包锅炉为汽包工作的1.5倍。2）直流锅炉为过热器出口联箱工作压力的1.25倍，且不小于省煤器进口联箱工作压力的1.1倍。

6、3）再热器为进口联箱工作压力的1.5倍。4.3上水点、升压点、放空点、压力表测点的选用：1）系统放空点尽量选用试压系统本身的放空点、排放点、取压点、仪表附件点、法兰口等；若系统本身没有放空点，实际又须要放空点，需与设计单位联系并经设计同意后加置，锅炉本体最高设备法兰口可作为放空点。系统上水时需打开放空点放空，待系统上满水后封闭。2）系统上水点、升压点可用系统的排放点或取样点、法兰口、一般接线DN20~25临时管线应选取在距水源较近的地方作为上水点和系统升压点。3）温度测点，锅炉本体系统管道外壁测点和环境测量，用于试

7、验介质温度与环境温度判别太大的情况，防止试验温度接近金属的脆性转变温度；防止系统管内水温度过低等。4）压力表测点，每个锅炉本体系统压力表测点至少安装两个，保证最高和最低点各一块压力表。4.4试压盲板的设计和选用1）试压盲板的材质：一般选用碳素钢板进行加工制作。2）试压盲板厚度的计算δ=D内×√3P/16SE式中：D内：法兰垫片内径（mm）P：试验压力（Mpa）SE：0.75×材料的屈服强度，当选用ASTMA516GR70：屈服强度为262Mpa。δ：盲板厚度（mm）附表：盲板厚度选用表。4.5试压系统的连接4.5.

8、1上水、升压系统的设计和选用：上水、试压系统包括：上水管、升压管材料选用和布置，上水泵、试压泵的选用和布置，根据水源距锅炉本体系统距离和锅炉本体容量的大小，合理设计上水升压系统。4.5.2上水、升压系统简图（见图4.5.2）所示。给水泵试压泵水源上水系统升压系统锅筒锅炉本体排水阀PP图4.5.2上水、升压系统4.6试压条件的确认4.6.1试压前应具备的条件：