锚杆抗拔力试验方案

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1、.锚杆抗拔试验作业方案编制：审批：深圳市铁科岩土工程有限公司2012年11月..根据施工现场实际情况及业主方要求，本工程锚杆抗拔检测由我单位负责进行，并在业主及监理方的见证、监督下进行。特编制本方案。一、工程概况施工单位：深圳市铁科岩土工程有限公司监理单位：北京康迪建设监理咨询有限公司建设单位：王家峪煤业有限公司本工程场地位于山西武乡县东南部王家峪村北侧，行政区划属武乡县韩北乡管辖。场地系山西王家峪煤业有限公司的120万吨矿井开采场区。根据施工图设计将本场地边坡采用锚杆加坡面挂网喷砼进行防护，场地内

2、主要为第四系黄土。锚杆采用Φ25钢筋制作，锚杆成孔直径为80mm，采用干法成孔。锚杆注浆材料为P.O42.5普通硅酸盐水泥净浆。设计抗拔力为60KN。二、适用范围根据现场实际情况，本工程的锚杆抗拔检测现场抽检，在业主及监理方共同见证下进行拉拔，检测锚杆抗拔力是否达到设计要求。三、目的编制张拉作业方案的目的就是为了更好的指导现场作业，使现场作业人员能够规范的进行张拉作业。四、编制依据《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002《王家峪新井工业广场边坡支护工程施工图设计》（中国铁道科学研究院深圳研究

3、设计院2012-06）五、张拉机具设备1．拉拔使用机具设备..序号主要机具设备单位数量编号生产厂家1YCW60B200型穿心式千斤顶台1912071柳州雷姆预应力机械有限公司2手压式油泵台13压力油表个11031238杭州东亚仪表有限公司4切割机台1530cm钢尺把16电焊机台11.1千斤顶1.1.1千斤顶的技术参数选用柳州雷姆预应力机械有限公司生产的YCW60B200型穿心式千斤顶，千斤顶主要性能如下：额定油压（MPa）52公称张拉力（KN）598穿心孔径（mm）58张拉行程（mm）200张拉活塞

4、面积（m2）1.15×10-2质量（kg）461.1.2千斤顶的数值计算公式p=F/S（压强=压力÷受力面积）其中：p—压强(单位：帕斯卡，符号：Pa)F—压力(单位：牛顿，符号：N)　S—受力面积(单位：平方米，符号：㎡）根据施工图设计可知锚杆设计抗拔力为：60KN，按设计值的1.1倍计算，荷载力为60*1.1=66KN。即：F=66*1000=66000N；从上表的千斤顶参数可知：S为张拉活塞面积。即：S=1.15×10-2=0.0115m2由以上可知：p=66000N/0.0115m2=573

5、9130.434Pa因1Mpa=1000000pa即：p=5739130.434Pa/1000000pa=5.7Mpa..综上所述本次张拉66KN，油压表读数应为：5.7Mpa。1.1.3千斤顶使用注意事项使用本千斤顶时，除应遵守一般操作工艺有关规范外，还应注意下列一些问题：1、为了保证张拉力的精确性，应定期对液压系统各组成部分（千斤顶、油泵、控制阀管路、压力表等）进行检查。2、本千斤顶应采用46号液压油，油内不含水、酸及其它混合物，在普通温度下不分解、不变稠。油液应严格保持清洁，经常精细过滤，定期

6、更换。3、使用时，应按构造图进行，油嘴进出口不得颠倒接反。4、千斤顶加荷与降压时应平稳、均匀、徐缓，避免压力表指针与零点限位柱冲撞。5、千斤顶在开始使用或久置后使用时，应将本千斤顶空运转二分钟，以便排除机内的气体。6、连接油泵和千斤顶的油管在使用前应检查有无裂伤，接头是否牢靠，规格是否合适，以保证使用时不发生意外事故。7、油管应经常保持清洁，闲置不用时用防尘堵头封住油管接头。8、千斤顶各部应注意保护，防止损伤。9、工作完毕，活塞应回程到底，放置室内并加罩防尘、防晒、防雨。10、本千斤顶应根据实际使用

7、情况定期进行维修、清洗内部等保养工作。如发现千斤顶在工作中有故障、漏油、工作表面刮伤等现象，应停止使用并进行维修。11、有油压时，不得拆卸油压系统中的任何零件。12、操作时，必须严格控制活塞行程，不得超过活塞行程，否则会损坏后压紧环。1.2油泵..1.2.1油泵使用注意事项1、油管与接头要按规格制造并随时检查，以免发生爆裂事故。油泵带压工作时不得拆卸接头，管路及压力表。2、张拉前应先打开控制阀（空载起动）使用时应检查安全阀调整压力是否适当，并保证其灵敏可靠。六、张拉作业锚杆张拉前对所要张拉的锚杆进行

8、编号，并准备好用于记录的表格及锚杆的相关数据，包括锚杆长度、孔径、施工日期等。1、千斤顶安装1.1确定好张拉锚杆后，先在千斤顶底部放置一反力钢板，并防止锚杆张拉时应力集中对喷砼面的破坏。1.2安装好反力板后，将千斤顶安装在锚杆上，并用油管将千斤顶及油泵连接，压动油泵将千斤顶活塞伸出约5cm的行程。1.3在锚杆头部用Φ25钢筋头与锚杆焊接，使锚头大于千斤顶穿心孔径。焊接时要保证钢筋头与千斤顶接触部位在同一高度，防止千斤顶受力不均。应焊接牢固，保证60KN的张拉力不会破坏