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1、《热加工工艺》2015年8月第44卷第15期埋弧焊焊缝出现气孔的因素分析王占冲（上海振华重工(集团)有限公司，上海201913）摘要：埋弧焊作为一种高效的焊接方法在制造业中得到了广泛的应用。但众多因素的影响使得埋弧焊焊缝易出现气孔等焊接缺陷。埋弧焊焊缝气孔除了与母材、焊丝和焊剂有关外，还与坡口形式、间隙、工艺参数、磁偏吹和清根等有关。本文分析了埋弧焊焊缝气孔产生的原因，并提出了合理的措施：规范使用焊接三大材料、严格辅助工序、合理的焊接规范和避免磁偏吹的产生。关键词：埋弧焊；气孔；措施DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814.2015
2、.15.072中图分类号：TG445文献标识码：A文章编号：1001-3814(2015)15-0239-03FactorsAnalysisofAppearanceofGasPocketinWeldSeamofSAWWANGZhanchong(ShanghaiZhenhuaHeavyIndustryMachineryEquipmentLtd.,Shanghai201913,China)Abstract：Asahighefficientweldingmethod,SAWiswidelyappliedinmanufacturingindustry.Due
3、totheinfluencesofmanyfactors,theweldseamofSAWiseasytogenerategaspocket.Inadditiontothebasemetal,wireandflux,Thegaspocketrelationwithgroove,clearance,processparameters,arcblowandbackchipping.ThereasonsforgaspocketbySAWareanalyzedandthereasonablemeasuresareputforward:regulatingth
4、euseofmaterials,andtheaidedprocess,reasonablyregulatingtheprocessparametersandavoidingarcblow.Keywords：submergedarcwelding(SAW);gaspocket;measures埋弧自动焊是目前工业生产中常用的高效焊接1.1母材、焊丝和焊剂的影响方法，由于其具有焊缝成形好、生产效率高、成本低(1)母材的影响。母材的表面质量是产生气孔以及劳动条件好等优势，被广泛地应用于船舶、桥的重要因素。母材表面的水分、油污、氧化皮和铁屑梁、压力容器以及大
5、型起重设备等制造行业。但是等都可能使焊缝出现气孔。水分在高温作用下会分众多不利因素的影响，埋弧焊也会成形气孔、夹渣、解出氢，在焊接熔池中，氢的溶解度很高，冷却时，氢未焊透等缺陷。气孔是埋弧焊中最为常见的缺陷，的溶解度急剧下降，容易形成氢气孔。母材经火焰切气孔是焊缝金属在高温熔池冶金过程中，溶于熔融割加工后，坡口出现氧化皮和铁屑等，经过焊接的冶金属内的氮气、氢气、一氧化碳等气体在焊缝金属凝金过程，会产生氢气和一氧化碳，形成氢气孔和一氧固结晶时来不及逸出而留在焊缝里形成的空洞。焊化碳气孔。缝气孔缺陷的存在，使得焊缝的截面积减少，降低了(2)焊丝的影响。焊
6、丝由于存放不当，导致包装焊接接头的致密性以及综合力学性能，降低焊缝质破损，使得焊丝潮湿、油污和氧化等污染，在使用过量。一般认为焊缝出现气孔主要与埋弧焊接的三大程中也会产生气孔等缺陷。材料(母材、焊丝和焊剂)有关，除此之外，焊缝坡口(3)焊剂的影响。焊剂从烘干箱取出后露天放形式、装配间隙、背面清根、打底焊接、焊接参数、磁置，过热的焊剂很容易吸收空气中的水分，尤其是在偏吹等因素的影响也不可忽略。夏季及雨天的时候，受潮的更为严重，容易出现气孔。埋弧焊接完成后，在回收焊剂时，会有一定数量1埋弧焊焊缝出现气孔的原因分析的灰尘、氧化物以及焊渣被收回，在下一道埋弧
7、焊时，这些杂质经过复杂的冶金反应，容易产生气孔等收稿日期:2014-11-05缺陷。作者简介:王占冲(1987-),男,江苏连云港人,硕士,主要研究方向:焊接工艺及焊接生产;电话:15294213290;除此之外，焊剂的颗粒度、焊渣粘度以及焊剂的E-mail:wzc344@126.com覆盖厚度对气孔的产生也有一定的影响。焊剂的颗239HotWorkingTechnology2015,Vol.44,No.15粒度较大时，透气性好，焊缝金属中含氮量较多，容易形成氮气孔；但焊剂颗粒度过小时，焊剂又会阻碍气体的逸出，形成表面气孔。焊剂堆积的过高也会阻碍气体
8、的逸出，过低会出现明弧，外界的气体容易进入到焊缝产生气孔。焊剂粘度过大也会阻碍气体逸出出现气孔。1.2坡口形
