天宏砌筑技术交底2015.11.16

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1、技术交底记录工程名称天宏绿茵豪庭一期分项工程名称二次结构施工交底提要：本工程二次结构砌墙采用A5.0、干密度级别为B07的蒸压加气混凝土砌块。配砖采用200*100*50mm蒸压加气混凝土砌块以及200*200*100mm砼预制块，砼预制块用于门窗洞口侧壁，以便门窗框的安装定位，砂浆为现场搅拌M5砂浆。交底内容：一、施工准备1、砌筑前，核实门窗洞口位置及尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及圈梁、过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。2、现场的施工测量工作提前进行，并报项目部复核，报监理验收。3、在进行大面积施工前先进行样板墙的施

2、工，经甲方、监理验收合格后再大面积施工。4、施工机具安装完毕后经试运转确认无误后才允许进行施工，尤其是升降机、搅拌机等机械。5、砌筑施工前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。6、“三宝”（安全帽、安全带、安全网）配备齐全，“四口”（通道口、预留口、电梯井口、楼梯口）和临边做好防护。砌筑用的脚手架经安全部门验收合格后方准用于现场施工。二、主要的施工方法1、施工顺序：施工准备→测量放线→植筋（拉结筋、过梁、构造柱、圈梁）→确定组砌方法→拌制砂浆→排砖摞底→砌筑→绑扎钢筋→梁、构造柱支模→构造柱、过梁等混凝土浇筑→砌后补墙→清

3、理2、测量放线：把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线。测量人员在主体结构上放出轴线及标高控制线，砌筑施工人员根据图纸、依据控制线弹好墙体边线及门窗洞口位置线。3、确定组砌方法砌筑前按照墙体长度，结合砌块品种、规格及技术要求画出基本排列图。砌筑前在框架柱或剪力墙上画线，标明砌块厚度、灰缝厚度、门窗过梁位置以及拉结筋、窗台、窗顶位置、尺寸和标高。4、植筋砌体填充墙自距墙顶590mm高设第一排拉结筋，以下沿墙体高度每隔630mm设2∮8拉筋。在转角和构造柱部位也按上述要求设拉结筋。用于植筋的拉结筋一端做180°弯钩，伸入砌筑墙体内

4、每边长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm。砌体留置拉结筋的位置应与砌体皮数相符合。拉结筋不得任意弯曲，应埋在水平灰缝的砂浆中。楼梯间填充墙拐角处未设柱时，应按一下图设置加强筋：植筋时按照钻空→清孔→植筋→养护的顺序进行施工。操作人员须经过专业培训。1）、钻孔：根据产品说明书要求选择相应规格的钻杆，钻杆长度应能满足钻孔深度。孔道应干燥，否则要进行人工干燥处理。孔道直径、深度、位置等指标验收合格后方可进入下道工序，植筋的深度不小于8cm。2）、清孔：成孔后的孔道必须用空压机和刷子清除孔道内粉尘，先用空压机鼓吹几遍，然后用刷子来

5、回清刷孔道，直至无粉尘为止。在验孔完毕后方可进行下一步工序。3）、配胶：结构胶最佳施工温度15℃～25℃，根据施工温度的变化增减固化剂用量。配量不宜过多，以免时间过长粘胶变质后影响施工和粘胶质量，一般一次配制的结构胶要在30分钟内全部用完。4）、孔道注胶：注胶时务必把孔内填满，排除空气（具体数量以钢筋植入时微有溢出为宜），然后用锚筋占满结构胶强力向内推进，并适当转动锚筋以利排除胶内空气，经多次填塞结构胶充满孔道后把多余结构胶清理干净，对水平锚筋应注意外口流淌复补。在没有凝固之前应对锚筋进行支架，防止位移，确保位置正中，植筋后应静

6、态养护至少1天。如钢筋植入端有锈，需先除锈再植筋。用钢丝刷或除锈机进行除锈，直至表面基本光亮无悬浮物为止。除锈长度应大于锚固体锚结长度。5）、施工检查施工中作好孔道深度、孔径、轴线、位置的检验，对不符合要求的进行补筋补强处理，随时检查清孔好坏和结构胶填孔是否密实。施工后根据工程量大小抽取试件进行拉拔试验，合格后方准进行下一步施工，如不合格需进行补强处理（重新植筋或更换植筋胶）。5、拌制砂浆砌筑砂浆采用现场机械搅拌。搅拌时按照实验室下发的配合比进行搅拌，原材料计量采用重量计量并写于标识牌上挂于搅拌机旁，计量精度为水泥±2%，砂、石

7、子为±5%。砂浆的搅拌时间不得少于2min。拌制砂浆时，先将砂和水泥搅拌均匀，再加掺合料和水拌合。砂浆稠度宜控制在7-9范围内。6、墙体砌筑经审核后按图排列砌块，摆砖时注意门窗洞口和管线的位置。另外，砌筑前拉通线检查，如第一层个别位置水平灰缝厚度超过20mm，先用C15细石混凝土找平，严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。主规格砌块规格按墙厚分别为600mm×200mm×200（100）mm，尽量采用主规格砌块。配砖为200mm×100mm×50mm，砼预制块200mm×200mm×100mm。砌筑时应注意，厨房、卫生间、水电管井墙体的底

8、部现浇C25混凝土坎台（采用楼板钻孔钉Φ10长80mm短筋固定），其高度不宜小于200mm。砌筑时要求上下皮砌块应错缝搭砌，错开长度宜为300mm，并不得小于150mm。否则应在灰缝中设置φ4钢网片或2φ6拉结筋，长度宜为700mm，如下图所示。蒸压加气混凝土砌