吸收塔浆液起泡的危害及控制方法 -

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1、吸收塔浆液起泡的危害及控制方法1、事故经过新疆某发电企业2*350MW发电机组烟气脱硫设备采用电石渣一石膏湿法脱硫工艺，在设备日常运行过程中，吸收塔浆液频繁发生起泡溢流现象，已经严重危及整个脱硫系统的安全和稳定。2017年8月份由于脱硫塔内浆液起泡严重，大量浆液溢流，引起浆液循环泵发生气蚀现象，现场人员使用大量工艺水进行冲洗均无法消除，循环泵电机温度急剧上升，时刻存在烧坏电机的风险。此时若将循环泵停运可避免烧坏电机的事故，但会引起二氧化硫的排放严重超标；若采取紧急停炉的措施，对企业来说又将造成不小的经济损失。此时现

2、场人员紧急从邻近企业借来了五公斤的消泡剂（宝莱尔公司的POLYTE4060C），加入地坑内约2公斤左右，通过地坑浆液提升泵将消泡剂打入塔内，很快，泡沫开始慢慢消去，汽蚀现象逐渐减轻，电机温度开始慢慢下降，至此由于浆液起泡引起的生产事故算是告一段落。2、造成浆液起泡的原因主要有以下几点：1、浆液中有机物含量增加锅炉燃烧不充分，烟气带着含有大量碳颗粒或者焦油等未燃尽颗粒物的飞灰进入吸收塔中，引起吸收塔浆液中的有机物含量增加，从而发生皂化反应，产生一种油膜。在通过氧化凤机给吸收塔底部的浆液池中鼓入高压空气的过程中，油膜受

3、到高压冲击，进而引起浆液起泡溢流，此时溢流出的浆液呈现黑色。2、氧化镁和重金属含量上升脱硫塔入口的烟气中粉尘含量超过一定标准，将导致大量惰性物质被带入，这些惰性物质会引起浆液中的重金属含量超标，如果废水处理系统出现故障，或废水排放量太小，势必引起将液中重金属含量超标，进而导致浆液表面张力增加，形成泡沫层，引起溢流现象。制备浆液的原料--石灰石中含有氧化镁，而氧化镁在遇到亚硫酸根时会产生泡沫，一旦石灰石中氧化镁含量超标，将会产生大量泡沫。3、氧化风机设计不合理和启停频繁氧化风量是根据设计煤种中硫分确定的，即将亚硫酸根

4、氧化为硫酸根所需的空气量加一定的裕量而确定的。当实际燃煤的硫分高于设计值时，将导致氧化风量不足，亚硫酸盐含量严重超标;反之，如果实际鼓入的氧化风量长时间过大，将导致浆液中的气一液界面面积逐步增大，这也将造成浆液起泡溢流，此时溢流液呈现黄色。4、溢流管设计的问题如果在设计或安装过程中，溢流管本身设计安装的不合理，就会导致产生虹吸现象。虹吸现象，即塔内液位一旦高于设置的高液位，就会持续地发生起泡溢流问题。5、工艺补水采用循环水排污水在生产过程中为了节约用水，很多企业采用循环水排污水作为浆液补水或者皮带机冲洗水，会造成塔

5、内浆液COD升高从而引起浆液起泡溢流，同时循环水中携带的部分化学药剂（絮凝剂、杀菌剂、缓蚀剂等）一旦进入吸收塔内，势必对影响到脱硫效率。6、除了以上几点因素外，还有循环泵启停频繁、除雾器堵塞等均有可能引起浆液起泡溢流。3、浆液溢流产生的危害1、起泡严重时会引起浆液中的亚硫酸盐含量持续增加，必然导致浆液中毒，加剧起泡溢流，形成恶性循环。2、导致吸收塔实际液位偏低，无法维持规定的液位高度，势必降低整个脱硫系统的脱硫效率。此外，较低的液位无法保证脱硫石膏的氧化效果，造成石膏的品质恶化。3、泡沫会使烟气中携带大量的浆液液滴

6、，易造成除雾器堵塞和腐蚀，严重时会引起除雾器垮塌事故。4、浆液起泡溢流，造成系统结垢堵塞吸收塔入口和除雾器，造成烟道阻力增加、烟道堵塞、严重危及整个系统的安全和稳定运行。5、此外，发生严重的浆液起泡溢流问题时，浆液大量漫流在湿法脱硫系统四周，污染整个厂区环境。4、预防和处理措施1、把控好石灰石的质量、保证锅炉燃烧充分、控制好吸收塔入口粉尘含量、保证浆液品质。2、制定氧化风机启停规范，通过分析石膏的成分，确定氧化风量是否合适。3、制定严格的循环泵启停制度，避免浆液起泡溢流。4、加强除雾器冲洗，防止堵塞。5、确保“U”

7、管顶部防虹吸口的畅通。5、结束语浆液起泡溢流是湿法脱硫系统常见的问题之一，不仅会污染现场环境，而且会对吸收塔前后的设备造成重大腐蚀，进而损伤基础设备，对整个系统的安全稳定运行非常不利。因此，在调试以及运行的过程中，要实时监控系统运行情况，一旦发现起泡，及时降低液位、减小供浆量、投加专用消泡剂（建议采用宝莱尔公司生产的POLYTE4060C）等措施快速有效地抑制。友情推荐，消泡剂厂家：小任经理18505347017。POLYTE4060C