C型钢检验标准

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1、C型钢检验标准（总则）编号：零部件名称C型钢适用范围通用主要组成部件C型钢每一件包装上应标明打捆包装，每捆重量不宜型号制造厂家、厂址、商包装方式过50KG，如有装饰面的C型包装标识标、产品标记、数量、钢宜用纸箱包装。制造日期或批号。检验依据标GB/T11981-2008准1、包装2、外观关键特性3、尺寸4、表面防锈5、力学性能产品应存放在无腐蚀性危害的室内，注意防潮。备注拟制/日期审核/日期批准/日期变更标记变更申请单号检验员/SQE确认及日期C型钢检验标准（指导部分）编号：操作步骤检验项目检测设备详细操作方法及内容标准要求、注意事项备注1、确定供应商是否提供规定格

2、式的自检记录（尺寸、外a、如果未提供自检记录或产品合格第1步资料审查观、涂镀层厚度）。证，则检验完毕后不予入库，待补齐2、确定供应商提供的产品合格证内容真实有效。并经质检员确认数据真实性后入库。标准齐套性：b．送货单齐全、无错误，技术条件3、是否有该型号C型钢的正式送货单、技术条件或通用第2步标准确认或通用技术标准为最新受控版本；技术标准；c.检验标准为受控、最新版本；4、是否有检验标准（指导书），标准是否为最新版本；5、C型钢的外观、尺寸、抽样方案按照GB/T2828.1-2012d、正常检验一次抽样方案（II级检验水平）。检验项目AQL值检验水平6、C型钢表面防

3、锈性能检验，抽样方案为按批次抽取，外观4.0一般检验其中双面镀锌量每批次抽取3个试样。双面镀锌层厚度、水平II第3步抽样方案涂镀层厚度涂层硬度、耐盐雾试验为每批次抽取一个试尺寸2.5一般检验样。水平II7、C型钢的型式试验抽样方案按照GB/T11981-2008中6.2规定进行。8、捆扎方式应保证产品在运输过程中，不出现扔e、如检验过程中发现不符合要求，摔、碰撞。产品要平放，以防变形。第4步包装则检验完毕后不予入库，待供应商整9、如产品需堆放，每件包装底部应垫适量的垫条，改完毕后或相关使用部门确认可让防止变形。堆放高度不宜超过1.8M。步放行后再入库。10、C型钢

4、外形平整，棱角清晰，切口不应有毛刺和变形。11、镀锌层应无漆皮、起瘤、脱落等缺陷，无影响使用f、如发现规定不能存在的外观的腐蚀、损伤、麻点、每米长度内面积不大于1平方厘质量问题，则判定不合格，紧急第5步外观检验目检……米的黑斑不多于3处。情况下可发起让步接收流程。12、涂层应无气泡、划伤、漏涂、颜色不均等影响使用的缺陷。g、C型钢的断面形状和尺寸应符合游标卡GB/T11981-2008中表1所示，公称13、根据抽样方案抽取相应数量的C型钢：第6步尺寸检验尺、钢卷厚度不小于表1所示。……用游标卡尺测量产品尺寸尺h、尺寸允许偏差应符合表2规定。i、尺寸C应符合表3的规定

5、。14、C型钢表面采用镀锌防锈时，其双面镀锌量或双面镀锌层厚度应符合GB/T11981-2008表7规定。15、C型钢表面采用彩色涂层防锈时，彩色涂层钢板的性能应符合GB/T11981-2008表8的规定。16、C型钢的涂层硬度应符合GB/T11981-2008表8的规定。j、如试验数值超出规定范围，则判表面防锈17、如需方明确需要做盐雾试验，试验方法及要求应符定不合格。第7步性能检验合GB/T11981-2008附录1。18、双面镀锌量的测定应按GB/T1839-2003进行。、19、双面镀锌层厚度的测定应按GB/T11981-2008中6.3.6.2进行。20、

6、涂镀层厚度的测定应按GB/T11981-2008中6.3.6.3进行。21、涂层硬度的测定应按GB/T6793进行。22、力学性能试验包括抗冲击性试验和静载试验，根据C型钢用途的不同选择不同的试验。具体试验项目及要求应符合GB/T11981-2008中表9的规定。试验方法按照k、供应商按其供货周期，每年至少6.3.7规定进行。提供一次力学性能检验报告。23、供应商如出现下列情况之一时，则产品合格证应附l、当供应商所供C型钢出现质量问带相关试验报告，需方则应按规定送检相关资质鉴定部题时，为了验证问题所在，可以要求力学性能门进行复验：第8步供应商做本批次C型钢的力学性能

7、试验①新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；试验。②正常生产时，每年进行一次；m、如出现试验数据不符合要求，则③停产半年一上，恢复生产时；判定不合格。④当原材料、产品设计、生产工艺有重大改变，可能影响产品性能时;⑤出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时；⑥质量技术监督机构提出型式试验时；1、抽样方案按照第3步进行；对供应商的每个送货批次产品进行随机抽样检验。2、对产品的14-23项的测试结果：根据自行检验、计量理化部门或第三方检测机构出具的检验报告，检验合格，记录“合格”字样；检验记录-检验不合格，记录“不合格”字样，并对不合格项目的原因或测试数据作出详细记录