8 常见热处理缺陷分析

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1、学习内容8.1普通热处理8.2普通热处理缺陷第八章常见热处理缺陷分析8.3化学热处理8.4化学热处理缺陷上海工程技术大学8.1普通热处理8.1普通热处理热处理：通过对钢件加热、保温和冷却的操作方法，退火来改善其内部组织结构，以获得所需要性能的一种加工工艺。普通热处理正火淬火（Zhan通蘸）保温T回火随炉冷却常见热处理工艺空冷表面淬火加热油冷表面热处理化学热处理t上海工程技术大学上海工程技术大学8.1普通热处理8.1普通热处理实际生产中的临界点奥氏体的形成过程晶体结构的改变：bcc→fccFe、C原子的扩散共析钢的奥氏体形成过程：奥氏

2、体的形核奥氏体晶核的长大残余渗碳体的溶解奥氏体成分的均匀化材料检验第8章上海工程技术大学材料检验第8章上海工程技术大学8.1普通热处理8.1普通热处理T/℃800AA1700过转变开始A→PP5~25HRC600冷A→S转变结束S25~35HRCAA→TT35~40HRC500A→上过B上B40~50HRC400冷300AA→下B下B50~60HRCMs200100A→MM+A'60~65HRC0MfM-1002345011010101010时间/s材料检验第8章上海工程技术大学材料检验第8章上海工程技术大学8.1普通热处理8.

3、1普通热处理珠光体P索氏体S屈氏体T3800×8000×8000×片状珠光体粒状珠光体上海工程技术大学材料检验第8章上海工程技术大学8.1普通热处理8.1普通热处理上贝氏体下贝氏体T8钢，下B，黑色针状F针内定向分布着细小碳化物颗粒光学显微照片×400电子显微照片12000×45钢，上B+下B，×400光学显微照片1300×电子显微照片5000×材料检验第8章上海工程技术大学材料检验第8章上海工程技术大学8.1普通热处理8.1普通热处理过冷奥氏体连续冷却转变曲线（CCT）在实际的制造过程中，常见的工艺路线如：连续冷却过程不会发P生

4、贝氏体转变；存在转变终止线KK’S连续冷却，产物不可能是单一均匀物质M+A'T+M+A'退火和正火是应用最为广泛的热处理工艺！！材料检验第8章上海工程技术大学材料检验第8章上海工程技术大学8.1普通热处理8.1普通热处理•完全退火•正火：将工件加热到Ac3或Accm以上30～80℃，保温后从炉中取出在空气中冷却。•不完全退火•等温退火•球化退火•去应力退火•应用范围广•扩散退火•再结晶退火•保温温度高•冷速快（空冷），组织细，强/硬度提高。材料检验第8章上海工程技术大学材料检验第8章上海工程技术大学8.1普通热处理8.1普通热处理

5、回火是将淬火钢加热到临界点Acl以下的某一温度，保温后以适当方式冷却到室温的一种热处理工艺。淬火：将钢件加热到Ac3或Ac1以上30～50℃，保温一定时回火的主要目的是：间，然后以大于临界冷却速度的速度冷却，从而得马氏体降低脆性（或下贝氏体）的一种操作。稳定组织和工件尺寸目的：获得马氏体（或下贝氏体）。获得要求的机械性能一、淬火钢在回火时的转变与回火组织1.淬火钢在回火时的转变马氏体分解残余奥氏体转变碳化物的转变渗碳体聚集长大和α相再结晶80-350℃200-300℃250-400℃400℃以上材料检验第8章上海工程技术大学

6、材料检验第8章上海工程技术大学8.1普通热处理8.1普通热处理二、回火种类2.回火组织淬火钢回火后的组织和性能决定于回火温度。碳钢的主要回火组织分为三类：按回火温度范围的不同，可将钢的回火分为三回火马氏体类：回火托氏体回火索氏体低温回火：回火温度范围一般为150～250℃，得到回火马氏体组织。（HRC58-64）二、回火钢的性能•工具、量具的回火要求硬度高、耐磨、足够的强度和韧性，材料为碳素工具钢或低合金工具钢，淬火钢在回火过程中，回火温度—回火组织—钢的性能之淬火组织主要为孪晶马氏体，有较大的内应力和较间存在着一一对应关系。

7、多的微裂纹，应及时回火。一般采用180~200℃回火。回火温度越高，钢的硬度越低•精密量具和高精度配合的结构零件在120~150℃在较低温度（200-300℃）回火时，因淬火引起的内应力长时间回火，目的：稳定组织及最大限度地减少内被消除，钢的屈服强度和抗拉强度都得到提高。应力，从而使尺寸稳定。上海工程技术大学材料检验第8章上海工程技术大学8.1普通热处理8.1普通热处理•低碳马氏体的低温回火低碳位错型马氏体具有中温回火：回火温度范围通常为350～500℃，得较高的强度和韧性，经低温回火后，可以减少内应到回火托氏体组织。（HRC3

8、5-45）力，进一步提高强度和塑性。因此，低碳钢淬火以•中温回火相当于一般碳钢及低合金钢回火的第三阶获得板条(位错型)马氏体为目的，淬火后均经低温段温度区：碳化物已经开始集聚，基体也开始恢复，回火。第二类内应力趋于基本消