水泥罐安装体吊装施工方案 -

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1、赣龙铁路GL-1标段中铁二十五局四项目部5#搅拌站吊装、安装方案目录一、搅拌站概况…………………………………………………（2）二、　编制依据…………………………………………………（2）三、　施工准备…………………………………………………（3）四、施工工艺流程……………………………………………（3）五、吊机吊装…………………………………………………（3）六、吊机占位计算……………………………………………（4）七、实际起吊时吊机受力验算…………………………………（5）八、钢丝绳应力计算…………………………………………（5）九、吊装计划安排……………………

2、……………………（7）十、资源配置计划……………………………………………（7）十一、安全措施…………………………………………………（8）第11页共11页赣龙铁路GL-1标段中铁二十五局四项目部5#搅拌站吊装、安装方案一、　搅拌站概况赣龙铁路GL-I标段工程项目（GK63+560~DK77+440）,由中铁二十五局四项目部承建,赣龙铁路GL-I标段位于赣州市于都县。根据工程需要，我项目部在DK69+500左侧100m处设置搅拌站一座，占地面积约为17亩，在场地整平后，铺一层30cm石渣，用压路机碾压密实，路面铺设20cm厚C20砼。场地内设料场6孔，三

3、个待检区，三个已检区，可以存料约5600多方砂石料；120型搅拌站一套，搅拌能力为120m3/小时，供应梓山隧道、龙子山特大桥的砼工程。装载机一台，250Kw发电机一台，混凝土运输车8台，800KVA变压器一台，120t地磅一台。办公室和员工宿舍，试验室等均采用活动板房，其他房屋设施采用砖混结构；当地水源缺少，拟采用打井的方式抽取施工生活用水。搅拌站位于漳河旁边，主体及砼罐体基础位于50cm厚的粉砂层上，在开挖至1m深度后，为岩土层，其地质承载力为2MPa，满足承载要求。，为了更安全保障罐体在受承重的时候不下沉，故，我施工单位下挖基础深度为3m，砼基

4、础采用C25混凝土浇筑，其所有的受力支墩的混凝土强度为C35。二、编制依据　1、铁路工程质量检验评定标准　　　　　　　2、起重机械安全规程3、起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范4、汽车起重机和轮胎起重机试验规范第11页共11页赣龙铁路GL-1标段中铁二十五局四项目部5#搅拌站吊装、安装方案5、起重机设计规范6、铁路工程施工安全技术规程三、施工准备1、为满足吊机起重对场地的承载力要求，吊机作业场地及横移场地均应采取硬化措施进行处理.硬化场地采用铺砌片石30cm厚上铺15cm厚级配碎石。3、检查混凝土支墩结构尺寸及支墩钢板平面位置及高程，用墨线弹出支墩中

5、心线位置，同时弹出支墩顶部支座钢板安装边线并复核支座的水平平整度。4、对所有进场设备进行吊装前的检查，所有机械设备性能应能满足吊装工作要求，对大回转半径起重情况下的安全性能验证，必须通过试吊来完成。施工准备四、施工工艺流程吊机起梁吊机吊装支座对位落罐焊接五、吊机吊装1、钢丝绳挂钩吊点为水泥罐体上预留的2mm厚的钢板孔。如下图所示：第11页共11页赣龙铁路GL-1标段中铁二十五局四项目部5#搅拌站吊装、安装方案2、水泥罐体的起吊采用1台30t吊机作为起吊设备，吊机采用不同的回转半径起吊罐体，直至移至安装位置，缓慢放下。采用人工调校的办法使罐体每个立柱中

6、心线位置对准支座垫石位置就位后，采用525#电焊条对立柱与预埋钢板进行焊接，焊接时先电焊，再进行满焊。3、安装要点及安全注意事项第立柱与预埋钢板焊接固定措施很重要，必须按现场技术交底执行。安装罐体时，起吊过程中，施工区域不得站人，待罐体吊装安装初步就位后，操作人员才能进入岗位。罐体起吊安装时，起吊过程中，施工人员不得进入罐体下部及两侧作业，应等罐体基本就位墩顶后，再上人操作。罐体安装过程中，作业工点两侧50m以外设安全警戒线，闲杂人等不得入内。六、吊车占位计算罐体自重计算：本罐体实际自重机计算资料有厂家提供，核算，30T吊车能满足起吊能力。1.吊到最

7、高时最小幅度1m。2.主臂仰角α＝72°。3.吊高程H＝20.065m，h＝tg72°×4＝12.31m。4.吊机回转中心到吊点的最小距离为7m。5.臂长L＝20.065/sin72°＝21.0976m。6.反力计算：RA×5.14＝31.5×6.5，即Rmax＝39.8T。第11页共11页赣龙铁路GL-1标段中铁二十五局四项目部5#搅拌站吊装、安装方案7．最大支撑反力：Rmax50＝39.8T，对地面压力：P50=39.8/4=0.10Mpa七、实际起吊时吊机受力验算主臂仰角α＝62°,工作幅度（半径）按8m计,由50T吊机起重特性表（附表一）可以

8、得知吊机最大起重量为19.4T大于罐体自重的1/2（16.9T）吊机臂长18.8m。吊高程H=8×tan62