液压管道酸洗方案

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1、液压管道酸洗方案一：槽式酸洗工艺流程水冲洗钝化水冲洗酸洗涂防锈油干燥二：场地准备1、酸洗场地要平整，宽敞，通风良好。选定为我单位生活区附近，酸洗槽附近用彩条布遮挡，防止风沙污染。2、酸洗场地有足够水源，接软管至酸洗现场。保证酸洗用水方便及时充足。三：酸洗防护用品1、乳胶手套2、胶鞋3、眼罩四：酸洗槽制作酸洗槽使用花纹钢板制作。尺寸为600*700*9000。数量2个。五：酸液配备溶液槽式酸洗成分浓度%温度℃时间minPH值酸洗液盐酸乌洛托品12～151～2常温240～360钝化液亚硝酸钠氨水8～121～2常温10～158～10六：酸洗过程1、配备酸洗液，按1吨水量计

2、算现将1#水槽充水至水槽一半位置，将120升浓盐酸溶液缓慢至水槽中，加酸过程要缓慢，防止盐酸飞溅伤人。2、酸洗将待酸洗管道捆扎成捆，缓慢用吊车放入酸洗槽中，酸液须全部淹没钢管。充分浸泡4~6个小时，目测钢管表面光滑无锈，呈金属光泽即为合格。3、水冲洗将酸洗合格的管道用吊车取出酸洗槽，即用大量清水清洗，使用洗车泵充分清洗管道，保证残余酸液彻底被冲洗干净。4、配制钝化液向2#水槽充水至水槽一半位置，向槽内缓慢加入亚硝酸钠3~5kg，添加25%的氨水5000ml。5、钝化将水冲洗合格后的管道缓慢放入钝化槽中，完全淹没管道，充分浸泡10至30分钟后，取出。用清水充分冲洗，保

3、证钝化液完全被冲洗干净。1、干燥用干燥的压缩空气把管道内壁外壁吹干。2、涂防锈油用防锈油涂冲洗管道，充分冲洗后，管道两端用塑料布包扎。妥善放置酸洗完毕的管道。待用。六：酸洗技术要求1、酸洗后的钢管以目测检查，内壁呈金属光泽为合格。2、在钢管经过酸洗，水冲洗等一系列工序后，要立即进行吹干，气体采用干燥的压缩空气。吹干后，内壁涂上润滑油，用干净的塑料布把钢管两端包起来捆好。七：酸洗操作规程及安全措施1、酸洗现场要设立明显的警戒标志，无关人员严禁入内。2、操作人员要熟悉酸碱和其他化工材料的特性，掌握其使用方法。3、在施工操作时要戴好防护用品。4、溶液配制时，要严格按照说明

4、书规定的程序进行，且要按要求的比例进行配制。5、酸液配制时，要先放水，后放酸。兑酸时要动作缓慢，使酸液缓慢流下，以防止发生飞溅。6、发现酸碱液溅到皮肤上时，立即用大量水冲洗。7、当从酸洗槽中捞出钢管时，一定要有吊车配合，吊钩起落时一定要缓慢平稳，严防酸洗液溅出。1、在施工中，要经常检查酸洗设施是否有漏酸现象，发现问题要及时处理。2、整个现场，要有人统一指挥，无关人员不得进入现场，酸洗槽要有明显标志。3、酸洗液用完与钝化液混合后排放到指定地点。八：人员及施工机具配置总指挥1人操作工人3人25T汽车吊1台酸洗槽2个空气压缩机1台洗车泵1台彩条布200m2