《光伏发电系统》PPT课件

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1、晶硅太阳电池组件简介岳之浩南昌大学光伏研究院提纲晶硅太阳电池组件性能检测三晶硅太阳电池组件主要原辅材料二晶硅太阳电池组件PID问题四晶硅太阳电池组件生产工艺一一、晶硅太阳电池组件生产工艺硅是光伏产业的核心材料！晶硅光伏电站垂直一体化流程一、晶硅太阳电池组件生产工艺边框钢化玻璃EVA背板密封胶灌封胶电池片接线盒密封胶焊带光伏组件结构一、晶硅太阳电池组件生产工艺筛选单焊串焊自动焊层叠层叠EL层压装框装接线盒擦拭IV测试成品EL包装入库光伏组件生产工艺提纲晶硅太阳电池组件性能检测三晶硅太阳电池组件主要原辅材料

2、二晶硅太阳电池组件PID问题四晶硅太阳电池组件生产工艺一二、晶硅太阳电池组件主要原辅材料光伏组件原辅材料背板边框接线盒原材料控制电池片EVA玻璃焊带密封胶单片EL单片功率电极拉力交联度二极管性能层间拉力粘接力膜厚透光率体电阻二、晶硅太阳电池组件主要原辅材料背板EVA焊带硅胶玻璃边框钢化玻璃EVA背板密封胶灌封胶电池片接线盒密封胶焊带光伏组件主要原辅材料二、晶硅太阳电池组件主要原辅材料背板的结构及特点由多层高分子薄膜经碾压黏合起来的复合膜，主要由三层组成：含氟膜（或其替代物）+PET层(或其替代物）+EV

3、A粘结层（有含氟膜、改性EVA、PE、PET等）。特点：（1）优异的耐侯性（2）低的水汽渗透率（3）良好的电绝缘性（4）一定的粘结强度背板二、晶硅太阳电池组件主要原辅材料背板含氟膜（或其替代物）主要有PVF（聚偏氟乙烯）、PVDF（聚偏二氟乙烯）、PTFE(聚四氟乙烯）、THV（四氟乙烯、六氟丙烯、偏氟乙烯共聚物）、聚酰亚胺、改性PET（聚对苯二甲酸乙二酯）等。各种膜性能对比性能&工艺PVFPVDFPTFETHV聚酰亚胺改性PET耐侯性优优优优良一般使用温度/℃-70~110-40~150-190~26

4、0/-260~300/与PET黏合一般一般一般良优优加工方式挤出/流延/涂布挤出/涂布涂布挤出挤出挤出注：加工方式不同对膜的性能影响很大，一般说来挤出法优于流延法，涂布法因为其工艺尚不成熟，性能相对最差。二、晶硅太阳电池组件主要原辅材料背板PET(聚对苯二甲酸乙二酯)优点：较低的水汽透过率优异的绝缘性能缺点：在高温高湿中容易水解在紫外光照中易发生光降解二、晶硅太阳电池组件主要原辅材料与EVA粘结层与EVA粘结层主要有含氟膜和EVA（不同于EVA胶膜）两大类。性能要求：优秀的抗紫外能力较高的光反射率一定粘

5、结强度与EVA粘结层性能比较品种价格抗紫外与PET粘结对PET保护与EVA粘结含氟薄膜贵优一般优良EVA便宜一般优差优背板二、晶硅太阳电池组件主要原辅材料背板市场上主流背板及其组成目前背板主要有：氟膜背板和非氟膜背板是否含氟种类结构氟膜背板TPT背板含氟层（Tedlar薄膜）+PET+含氟层（Tedlar薄膜）TPE背板含氟层（Tedlar薄膜）+PET+EVA（低VA含量）KPK背板含氟层（PVDF）+PET+含氟层（PVDF）BBF背板THV+PET+EVA氟涂料背板——非氟膜背板非氟膜背板——二、

6、晶硅太阳电池组件主要原辅材料氟膜背板氟膜具有优异的耐腐蚀、耐溶剂、耐污水、耐磨性、自洁性、耐候性、耐久性和自熄性等性能，完全满足电池背板材料的要求，目前晶硅太阳电池背板材料常用氟膜有聚氟乙烯(PVF)和聚偏二氟乙烯(PVDF)，氟膜处于背板结构的外层，具有良好的抗环境侵蚀能力。PVDF与PVF分子结构非常相近似，PVDF的氟含量59%远高于PVF的41%，因此其耐候性优于PVF，且其熔点和分解温度相差大，易于加工，不像PVF那么容易降解，同时透湿性也优于PVF，所以PVDF膜的发展正在逐渐成为光伏组件背

7、板基膜的主流。背板二、晶硅太阳电池组件主要原辅材料TPT背板TPT结构是最早的太阳能电池背板结构，现在也是双面含氟复合型背板的统称，其结构为氟膜/PET/氟膜。最早的T层是指杜邦公司所生产的Tedlar薄膜，已成功运用于光伏领域25年之久。Tedlar薄膜型背板的全球主要厂商有奥地利Isovoltaic，意大利coveme，韩国SFC，台湾台虹，日本MA，德国Krempel等。为了降低成本、改善背板与EVA的粘接强度，一部分厂商采用PE或EVA代替内层的氟膜，其结构为氟膜/PET/PE。这种背板一般使用

8、年限较双面都是氟膜的TPT短。目前TPE结构的太阳能电池背板销量已经超过TPT结构，成为市场主流，其生产公司主要有日本Toyal,美国Madico公司等。背板二、晶硅太阳电池组件主要原辅材料KPK背板由德国Krempel公司和法国Arkema公司共同最先开发出来，其结构为PVDF/PET/PVDF，属于TPT结构的一种，该产品自2008年推向市场以来，已被欧洲和亚洲主要的光伏组件生产厂商广泛采用，PVDF较PVF具有更好的耐候性和加工性，但