套管成孔灌注桩施

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1、QB/ZJWS5255—2003套管成孔灌注桩施工工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑基础土质为一般粘性土、淤泥、淤泥质土、稍密的砂土及杂填土土层采用套管成孔灌注桩工程。2术语和定义2.1套管成孔灌注桩系用锤击打桩机或振动沉桩机，将带有活瓣桩尖或设置钢筋混凝土预制桩尖（靴）的钢管锤击或振动沉放土中，然后边灌注混凝土，边用卷扬机拔管或边振动拔管成桩。前者称为锤击沉管灌注桩，后者称为振动沉管灌注桩。其工艺特点是：能适应较复杂地层，能用小桩管打较大截面桩，承载力大；有套管护壁，可避免坍孔、瓶颈、断桩、移位、脱空等缺陷，质量可靠；能沉能拔，施

2、工速度快，效率高，操作简便安全。3施工准备3.1材料要求3.1.1水泥用强度等级为42.5的普通水泥、矿渣水泥或火山灰水泥，要求新鲜无结块。3.1.2石子卵石粒径不大于50mm；碎石粒径不大于40mm；配筋桩石子粒径均不宜大于30mm，并不宜大于钢筋最小净距的1/3。3.1.3钢筋品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。3.2主要机具设备3.2.1锤击打桩设备为一般锤击打桩机，如落锤、柴油锤、蒸汽锤等，由桩架、桩锤、桩管等组成，桩管直径为270～370mm，长8～15m。3.2.2振动沉桩设备包括DZ60或DZ90型振动锤、DJB

3、25型步履式桩架、卷扬机、加压装置、桩管、桩尖或钢筋混凝土预制桩靴等。桩管直径为220mm～370mm，长10m～28m。配套机具设备有：下料斗、1t机动翻斗车、L－400型混凝土搅拌机、钢筋加工机械、交流电焊机（32KVA）、氧割装置等。3.3作业条件作业条件与“回转钻成孔灌注桩施工工艺标准”的作业条件相同。4施工操作工艺4.1打（沉）桩机就位应垂直、平稳架设在打（沉）桩部位，桩锤（振动箱）应对准桩位。同时，在桩架或套管上标出控制深度标记，以便在施工中进行套管深度观测。4.2采用活瓣式桩尖应先将桩尖活瓣用麻绳或铁丝捆紧合拢，活瓣间隙应紧密。

4、当桩尖对准桩基中心，并核查调整套管垂直度后，利用锤击及套管自重将桩尖压入土中。4.3采用预制混凝土桩尖应先在桩基中心预埋好桩尖，在套管下端与桩尖接触处垫好缓冲材料。桩机就位后，吊起套管，对准桩尖，使套管、桩尖、桩锤在一条垂直线上，利用锤重及套管自重将桩尖压入土中。4.4成桩施工顺序一般从中间开始，向两侧边或四周进行，对于群桩基础或桩的中心距小于或等于3.5d（d为桩径）时，应间隔施打，中间空出的桩，须待邻桩混凝土达到设计强度的50%后，方可施打。4.5开始沉管时应轻击慢振。锤击沉管时，可用收紧钢绳加压或加配重的方法提高沉管速率。当水或泥浆有可

5、能进入桩管时，应事先在管内灌入1.5m左右的封底混凝土。4.6贯入度控制应按设计要求和试桩情况，严格控制沉管最后贯入度。锤击沉管应测量最后二阵十击贯入度；振动沉管应测量最后两个2min贯入度。4.7沉管在沉管过程中，如出现套管快速下沉或套管沉不下去的情况，应及时分析原因，进行处理。如快速下沉是因桩尖穿过硬土层进入软土层引起的，则应继续沉管作业。如沉不下去是因桩尖顶尖顶住孤石或遇到硬土层引起的，则应放慢沉客速度（轻锤低击或慢振），待越过障碍后再正常沉管。如仍沉不下去或沉管过深，最后贯入度不能满足设计要求，则应核对地质资料，会同建设单位研究处理。

6、4.8钢筋笼的吊放对通长的钢筋笼在成孔完成后埋设，短钢筋笼可在混凝土灌至设计标高时再埋设，埋设钢筋笼时要对准管孔，垂直缓慢下降。在混凝土桩顶采取构造连接插筋时，必须沿周围对称均匀垂直插入。4.9灌注混凝土每次向套管内灌注混凝土时，如用长套管成孔短桩，则一次灌足，如成孔长桩，则第一次应尽量灌满。混凝土坍落度宜为6～8m，配筋混凝土坍落度宜为8～10cm。4.10灌注量检查灌注时充盈系数（实际灌注混凝土量与理论计算量之比）应不小于1。一般土质为1.1；软土为1.2～1.3。在施工中可根据不同土质的充盈系数，计算出单桩混凝土需用量，折合成料斗浇灌次

7、数，以核对混凝土实际灌注量。当充盈系数小于1时，应采用全桩复打；对于断桩及缩颈桩可局部复打，即复打超过断桩或缩颈桩1m以上。4.11混凝土浇灌高度桩顶混凝土一般宜高出设计标高200mm左右，待以后施工承台时再凿除。如设计有规定，应按设计要求施工。4.12拔管每次拔管高度应以能容纳吊斗一次所灌注混凝土为限，边拔边灌。在任何情况下，套管内应保持不少于2m高度的混凝土，并按沉管方法不同分别采取不同的方法拔管。在拔管过程中，应有专人用测锤或浮标检查管内混凝土下降情况，一次不应拔得过高。4.13锤击沉管拔管方法套管内灌入混凝土后，拔管速度应均匀，对一般

8、土层不宜大于1m/min；对软弱土层及软硬土层交界处不宜大于0.8m/min。采用倒打拔管的打击次数，单动汽锤不得少于70次/min；自由落锤轻击（小落距锤击）不得