GBT27592-2011 反应染料 轧染固色率的测定.pdf

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1、ICS71．100．01：87．060．10G55a亘中华人民共和国国家标准GB／T27592—2011反应染料轧染固色率的测定Reactivedyes--Determinationofdegreeoffixationinpaddyeing2011-12-05发布2012—03—01实施宰瞀鹃鬻瓣警襻瞥霎发布中国国家标准化管理委员会仪1”标准分享网www.bzfxw.com免费下载刖置GB／T27592--2011本标准按照GB／T1．1—2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标

2、准由全国染料标准化技术委员会(sAC／TC134)归口。本标准起草单位：泰兴市锦鸡染料有限公司、浙江舜龙化工有限公司、深圳市标色染料科技有限公司、沈阳化工研究院有限公司。本标准主要起草人：苏金奇、董仲生、朱海根、吴九英、黄红英、张捷、杨军。标准分享网www.bzfxw.com免费下载1范围反应染料轧染固色率的测定本标准规定了反应染料轧染固色率的测定方法。本标准适用于反应染料轧染固色率的测定。2规范性引用文件GB／T27592--2011下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的

3、版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB／T2374--2007染料染色测定的一般条件规定GB／T2387--2006反应染料色光和强度的测定GB／T66822008分析实验室用水规格和试验方法(ISO3696：1987，MOD)3原理将试样在棉布上轧染并固色。通过萃取一定质量的未汽蒸固着的轧染布样和经汽蒸固着的轧染布样上的染料，然后分别测定各萃取液的吸光度值，来计算试样在纤维上的轧染固色率。4仪器和设备仪器和设备应符合GB／T23742007中第4章的有

4、关规定。a)实验室用小轧车；b)分光光度计；c)实验室用汽蒸机或蒸箱；d)分析天平，感量0．0001g。5试剂和材料试剂和材料应符合GB／T2374--2007中第3章的有关规定；实验用水应符合GB／T6682--2008中三级水的规定。硫酸溶液：用量筒量取密度为1．84g／cm3的浓硫酸408mL，缓慢加入到250mL水中，混匀。6测定步骤6．1轧染染料溶液浓度规定为20g／L。按GB／T23872006中6．2轧染法的规定轧染。轧染布样经烘干后，分成2部分。其中一份作为预烘布样(试样I)，另一份按本G

5、B／T2387--2006中6．2．5的规定进行固色，并按GB／T2387--2006l标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB／T27592--201中6．2．6的规定皂洗，干燥后作为固色布样(试样Ⅱ)。6．2待测溶液的制备分别称取剪碎的试样I、试样Ⅱ各0．1g左右(精确至0．000lg)，直接称样于50mL容量瓶中，加入硫酸溶液5mL，在适宜温度下不断振荡直至完全溶解，用水稀释至刻度。待用。6．3测定把上述配制的待测溶液，用水作参比液，用分光光度计在其最大吸收波长处分别测定其吸光度值。6．4计

6、算固色率以质量分数w，计，数值用固着染料的(％)表示。按式(1)计算：wF—iE2一ml×100％⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)E,Im2式中：E：一一固色布样(试样Ⅱ)溶液的吸光度值；m。预烘布样(试样I)的质量数值，单位为克(g)；E。——预烘布样(试样I)溶液的吸光度值；m。——固色布样(试样Ⅱ)的质量数值，单位为克(g)。7试验报告试验报告包括以下内容：a)被测染料的名称；b)本标准编号、年代号；c)使用仪器的型号、编号；d)测试波长；e)测试结果；f)在测试过程中的特殊情况g)与本方法的差异；h)试

7、验日期。