《钳工》第十二章量具的使用和保养

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1、第十二章量具的使用和保养测量，就是把被测量物体的量与作为计算单位或标准的量作比较的过程，通过这个过程，得出二者的比值。反映计算单位或标准的量的工具，就叫量具。在机械制造业中，测量是一门重要工作。测量的准确与否是直接影响到机器的装配和机器的使用质量的。因此，作为一个机械工人，特别是负担装配任务的钳工来说，认识和熟练掌握好各种量具的测量技术（也就是量具的准确使用），是按质、按量地完成生产任务的关键。由于量具作为标准量，制造量具又要花费大量劳动，为了保持量具的标准，需要注意防避有害气体、液体的侵蚀和外力的摩擦冲击。在使用量具中，认真做好保养和维护工作。下面，我们介绍的便是钳

2、工常用量具的使用和保养知识。第一节度量单位和量具分类1．度量单位：度量单位在生产应用上有公制、英制两种。(1)公制：它的度量单位是“十进十退”，使用简单，是国际上通用的计量制度，也是我国采用的度量单位。在工厂生产中，公制所应用的长度基本单位以毫米计算，可用符号mm表示。如在图纸上，只标注尺寸数字，不标明单位的话，实际上是指毫米(mm)数。(2)英制：一般是以吋为单位，符号是(")，1时(")为八吩，1吩为四嗒（角）。英制的刻度分为等七种。由于英制不是十进位，给工业生产上带来计算上的麻烦，所以在生产上一般不予采用。(3)公制和英制的换算：公制和英制长度单位上的相互关系是

3、：1"=25.4mm（毫米）英时化毫米，实际上只要将英时的读数乘上25.4，其乘积便是公制读数；如把公制化英寸，就把毫米读数除以25.4，所得的商便是英时的读数。为了使毫米换算出来的有小数点的时能在钢尺上读出，把它乘上8/8，就可以在钢尺刻度上读到了。2．量具的分类：在金属机械加工中，使用的量具分为规尺、量规以及带有刻度的万能量具与量仪三大类。(1)规尺：只代表某一固定尺寸，通常用来校对调整其他量具或作为标准来与被测量工件相比较，如钢尺、卡规、直角尺、角度块规及各种曲线样板。(2)量规：是一种没有刻度的专用检验量具，它不能测量出工件的实际尺寸，只能用来限制工件各部分尺

4、寸、形状和相互位置的极限偏差。(3)万能量具和量仪：它们是通用的量具，带有刻度，能在一定的测量范围内量出工件实际尺寸，根据它的工作原理、形状和构造特征，又可分为三种：1)游标量具：如游标卡尺、游标量角器等。2)微动螺旋量具：如外径百分尺、千分尺、内径百分尺、千分尺等。3)机械式量仪：如百分表、千分表等。第二节钳工常用量具的测量、使用和保养1．测量的方法：根据具体的条件和使用的量具，测量可以有各种不同的方式方法，大体可分以下四种。(1)直接的和间接的测量方法：在直接测量的时候，经测量所得的数值可直接从量具刻度上读出。如用游标卡尺、百分尺测量工件的长度或直径和厚度时，便可

5、直接得出读数；间接测量时，量具不是和被测量物体的量直接比较，所得的值不是直接读数，而是通过他们间的函数关系式，经过换算求出的。如测量直角三角形，量出其两直角边就可求得斜边长度。又如测量容器，量出其内径d、高度h,，就可求出其容积。(2)绝对的和相对的测量方法：绝对量法是指零件被测量的部位尺寸，全部能在量具刻度上读出，这一点与直接量法是一样的。相对量法就是通过量仪量度被量工件对于标准量尺寸的偏差。测量时，量仪根据这个标准量尺寸调整零点，然后测量工件尺寸，便可得出误差值。如图10—1是用百分表与量块（块规）在平台上测量工件厚度情形。(3)综合的和个别的测量方法：综合量法就

6、是把被测量件的真实外形和极限外形相比较，它是保证零件互换性可靠的测量方法。比如用各种极限量规来检验工件便是。个别测量法，就是单独测量工件的每一个要测量的参数，例如，单独测量齿轮的齿厚、齿形、齿距，测量螺纹的螺距或半角等。(4)接触的和不接触的测量方法：接触测量就是仪器（如百分表）测量头与被测量工件表面直接接触进行测量，按接触形式可分为点接触（如用球形测量平面）、线接触（如用平面百分尺测量头测轴的直径）和面接触（如用塞规检验圆柱形内径，用平面量头测平面）等。它的特点是受机械作用的测量力影响。不接触测量刚好相反，就是仪器的测量装置与被测量工件之间没有机械作用的测量力存在，

7、例如光学投影测量，气动测量等，因而更加准确。在测量的时候，由于各种原因，如测量接触面不清洁，测量时受温度的影响，以及对量具使用不熟练等，测量出来的数值便与工件实际尺寸有偏差，不是减少就是增加。这种偏差是测量中误差的结果，要完全消除，几乎是不可能的，只能要求尽量减少到最低的限度。因此，为了保证测量的精度，必须在工件同一尺寸要求范围内（同一面），在不同的位置重复测量若干次，然后取其平均值。2．各种量具的使用和保养：要进行测量，就是说，要懂得量具的使用。量具是一个标准，所以对工件测量的准确度如何，一般的情况下，既要看使用量具的熟练程度，又要看量具的本身精度