机械设备安全操作管理规定

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1、机械设备安全操作管理规定第一章总则第一条为加强施工机械设备的安全操作，提高机械设备的安全技术状况，保障作业安全，根据《中华人民共和国劳动法》的有关规定，结合菏关项目实际情况，特制定本规定。第二条本规定所称厂内机械设备是指限于施工作业范围内作业的机械设备。第二章装载机安全操作规程第三条经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全交接班等制度。第四条工作前严格按规定对转向，走行、制动等部位认真检查，调整、紧固、润滑，确认良好，才能工作。第五条操作者要了解施工条件及障碍物情况和位置，服从现场指挥人员的指挥。了解装载物比重，以免铲斗负荷过大，造成

2、倾倒。第六条禁止铲斗当抓斗、推土机使用。第七条满载后不得过份举臂以防装载物倾出砸坏机器。第八条用液压缸顶车体时吊杆和大臂之间角度应在90—110之间，不得过大或过小。第九条行走时尽量选平坦路面，禁止转急弯。第十条机械限入泥坑，应将大臂落地顶起机身，剔除泥石再前进，注意大臂顶起车身后，人绝对不能进入车身下部。第十一条在斜坡上熄火时，应斗子落地，将各杆移动中立位置起动，禁止满载倒退上坡。第十二条在坡地短时停车，要车斗落地，并将刹车制动器移入接合位置。拉起制动杆，在轮胎或履带下塞上障碍物，发动机运转时，不得使用刹车制动器。第十三条工作后将装载机驶入机场，落下铲斗，清除污

3、泥，并进行保养。第三章挖掘机安全操作规程第十四条经考试合格并持有设备操作证者，方可操作，操作必须严格遵守有关安全，交接班等制度。第十五条工作前严格按规定对转向、走行、制动和动力输出各部位进行检查，调整、紧固、润滑确认良好，才能工作。第十六条机组人员应了解挖土高度、深度、边坡大小、电线高低、地下电缆、各种管道，未爆炸的炮眼、坑道等各种障碍物的情况。进入现场后，听从现场指挥人员指挥，发现不安全因素及时解决。第十七条铲斗挖掘时每次吃土不宜太深。第十八条向汽车上卸土时应等车停稳，人离开卸料，铲斗要尽量放低，禁止铲斗从汽车顶部越过和碰撞汽车的任何部位。第十九条铲斗离开地面时

4、，禁止挖掘机转动，在挖掘机转动时，禁止铲斗对工作面等物进行侧面冲击或用铲斗侧面刮土壤。第二十条铲斗下落时，注意不要冲击木架和履带，当铲斗接触地面时，禁止传动。第二十一条在高工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内较大石块和杂物除掉，以免塌下造成事故。如将土壤挖成悬空状而不能自塌落时，则需用人工处理，不得用铲斗砸下，禁止在危险的撑子面下工作或停放挖掘机。第二十二条禁止挖掘机远距离行驶（履带式5KM以上，轮胎20KM以上）移动时，动臂应放在行走方向，铲斗距地面不得超过1m，铲斗满载时禁止移动。上坡时，驱动轮应在后面，动臂在前面；下坡时驱动轮在前、动臂在后，斜坡上，禁止回转

5、机身和变速及空档滑行，上下坡速度不得超过20°，履带式挖掘机在通过铁道、公路时应铺垫垫板。第二十三条装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车，上车后刹住各制动、放好臂杆的铲斗。第二十四条禁止风压在25kgf/m2条件下工作。第二十五条工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦、坚实的地方，转正机身，铲斗落地，并将操纵杆放“空档”位置，将所有制动刹死，关闭发动机，按保养规程，做好例行保养，锁闭门窗后，方可离开。第四章砼搅拌机安全操作规程第二十六条经考试合格并持有操作证者，方准操作，操作必须严守安全，交接班等制度。第二十七条工作前严格检查离合器、制动器、防护装置、钢

6、线绳，轨道滑轮是否良好。第二十八条安装停放地点要坚实平整，周围有排水沟，搭设防雨或保温机棚，清除周围障碍，用支架或专门底座架稳，不准用轮胎支撑。第二十九条检查合格后，进行2—3分钟试运转，确认转动平稳，不跳动、不跑偏、无异响，运转正常，料斗上下和料斗门开启灵活，才能工作。第三十条工作时，严禁人员从料斗下通过或停留，清理料斗时用链条扣好，料斗降落，速度要慢。第三十一条工作中遇到停电或故障，应用人力将机内砼清理干净，禁止满负荷起动。第三十二条需进入料斗、机内清洗时，必须卸下开关保险，锁好闸箱，在接电源时要注意拌合筒的转动方向。第三十三条停工后，应及时清洗拌合机。第三十

7、四条下班后，料斗应落到机坑，如需升起，则应用链条扣牢。第五章空气压缩机安全操作规程第三十五条经考试合格后并持有操作证方可操作。操作者需严守安全交接班等制度。第三十六条工作前按润滑规定注油，保持油量适当，油路畅通，油窗醒目，油杯等清洁。第三十七条检查电器装置、安全装置、传动装置状态是否良好，冷却系统是否畅通。第三十八条排除风卸及油水分离器内的油圬和积水。开放空转装置的截断阀门，关闭减荷阀，空车试转，检查气缸，连杆及外部状态。第三十九条确认正常方准运转。工作中要经常检查运转声响是否正常，电器、机械是否有异味，如有立即停车处理。第四十条储风缸及油水分离器内的油水混合，每

8、班就排3—