沉铜洗板机指引

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1、深圳市一造电路技术有限公司SHENZHNEYIZOCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTD工作指引Title标题：洗板机工作指引DocumentNo:文件号码：YZ-WI-PR-53Version版本：BPageNumber页码：Page1of3TechnologydeptPreparedBy:工艺部编制：TechnologydeptReviewedBy:工艺部审核：ApprovedBy:批准：Productiondept:生产部:Qualitydept:品质部:ChangeRecord修改记录Version版本Change更改Reference附注E

2、ffectiveDate生效日期BNO新编制2008-6-28ThisisproprietarydocumentofSHENZHNEYIZOCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTDNOcopyWithouttheauthorizationofDocumentControlCentre深圳市一造电路技术有限公司专用文件，无文件控制中心授权不得复印DistributionDepartment分发部门：DistributionNumber分发编号：深圳市一造电路技术有限公司SHENZHNEYIZOCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTDTitle标题

3、：洗板机工作指引DocumentNo:文件号码：YZ-WI-PR-53Version版本：BPageNumber页码：Page2of31、目的：规范洗板机操作方法及参数控制，确保洗板后达到品质要求；2、范围电镀沉铜后洗板机生产作业；3、职责3.1、品质部：监督生产是否按工艺要求参数作业，对生产操作规范进行管控；3.2、工艺部：负责对生产设备参数的设定，确保生产达到品质要求；3.3、生产部：负责按工艺生产参数的执行操作规范及设备保养；3.4、维修部：负责对其设备的维修和保养，全力配合生产；4.0、作业前准备4.1、检查各水槽液位是否足够；4.2、检查电源及进水是

4、否正常；4.3、检查各行辘是否正常运作，有否平整、无缺损；4.4、检查各喷嘴是否阻塞、有否清洗干净；4.5、烘干段风刀有否阻塞、温度是否在工艺范围内；过滤是否正常；5.0、流程放板→柠檬酸洗→压力水洗→压力水洗→高压水洗→市水洗→冷风吹干→烘干→接板6.0、开、关机程序6.1、将各进水阀打开至水位线，液位不足需及时补充；6.2、开机程序打开设备供电电源及控制柜电源酸洗→压力水洗→压力水洗→高压水洗→市水洗→冷风吹干→强风吹干→热风吹干6.3、开机后待烘干温度达至工艺范围内开始工作；6.4、关机按开机反方向程序进行；7.0、工艺要求7.1、生产须按工艺操作要求进

5、行作业，不能随意更改工艺参数；7.2、具体参数见下表：深圳市一造电路技术有限公司SHENZHNEYIZOCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTDTitle标题：洗板机工作指引DocumentNo:文件号码：YZ-WI-PR-53Version版本：BPageNumber页码：Page3of3工艺流程操作方法及要求工艺参数、作业条件注意事项放板在传动范围内放板并交叉放板PTH后烘干速度：孔径0.5mm以下1.5-2.5m/min孔径0.5mm以上2.5-3.5m/min 柠檬酸洗喷咀以垂直方向喷淋板面浓度控制：1-3%;喷咀、压力：0.8-1.5kg/c

6、m2保证喷咀不堵塞，酸缸每班更换一次（生产正常下）加压水洗扇形喷咀以垂直方式喷淋板面喷咀压力：1.0-2.0kg/cm2保证喷咀不阻塞，喷淋正常高压水洗以垂直喷淋方式喷淋板面喷咀压力：15-20kg/cm2保证喷咀不阻塞，喷淋正常，压力足够吸水棉吸水海棉需每2H清洁一次如有破损即时更换冷风吹干上风刀前呈75°下风刀方向后呈75°需有强风吹出风刀口不能有堵塞现象，每班擦拭及每月清洗一次或异常时随时清洗；烘干温度：80±5℃每班擦拭及每月清洗风刀或异常时随时清洗；，PQA每周测试温度一次收板必须戴手套双手执板收板PTH后烘干即时插架转序检查板面、孔内是否有水渍，有

7、否烘干；8.0、操作及品质要求8.1、整个操作过程必须戴手套作业，放板时不能有在行辘上推板，拿板时不能有拖板现象；8.2、接板人员接板要即时插架，待冷却后方可叠放，叠板不得高于30cm（锡板），金板不得叠板，需插架作业；不能有擦花板、掉板、甩板等不良操作；摞板时不能有板上摞板现象；8.3、可用一张白纸铺于台面，用已烘好之板与台面角度大约45°轻拍，看有否水滴于纸上，以检验其烘板效果；9.0、保养9.1、每天定时清洁机身卫生，检查喷咀状况，有无堵塞，清洁过滤机及机身周围卫生；9.2、每2小时清洁吸水每棉，不定时检查各水洗压力是否正常；9.3、每周由维修部协助电镀

8、对洗板机烘干段风刀保养，对轴承传动链补