操作细则显微维氏

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1、显微维氏硬度计检测细则1.目的：为保证显微维氏硬度计测试结果的准确、可靠，编制本细则2.适用范围：本细则仅适用于本检测中心对公司内部紧固件产品的检测与评定时使用。3.检测工具：3.1仪器名称：显微硬度计型号：MH-6型生产商：上海恒一精密仪器有限公司组成：机架、压头、试台、附配计算机。4.检测技术4.1.操作方法4.1.1打开总开关，接通电源,控制面板上全部数字点亮，塔台自动旋转到40x物镜位置。4.1.2检查显示面板上的计数显示（COUNT）是否为00？如不为00，按下清除键（CLR）,使其为00；4.1.3根据

2、试件的形状，选用合适的试台。将被测样品放置在载物台中央，调节物台升降轮，使被测样品表面处于显微镜成像面，即目镜中可清晰地观测到被测样品表面；4.1.4用操作面板上照明灯亮度按键“+、-”来调整显微镜的照明亮度，使适合操作者清晰观察；4.1.5用操作面板上保载时间按键“+、-”来设置被测样品的保载时间（5-99S,间隔1秒）；4.1.6用显微硬度计进行直接测量：4.1.6.1调节目镜（前后移动）使操作者能观察到目镜中的两根测量线最清晰。调节测量线调节轮，使两根测量线的内侧面刚刚相遇，按下控制面板上的清零键（ZERO）

3、，此时控制面板上的两对角线长度D1、D2显示为000.0、000.0，即测量线对零完成，再将两测量线分开即可准确测量；4.1.6.2用载物台X、Y手轮将被测样品移动到所需测量位置，按操作面板上的打压痕键（START）塔台自动旋转到压头，然后自动打压痕→保载→卸载→自动转回到40X物镜。4.1.6.3测量：转动测量线调节轮，使两根测量线的内侧面与目镜中的棱形压痕象相切。按下操作面板上的读数键READ键，对角线D1被读出，目镜中的压痕自动旋转90°，重复上述动作，对角线D2被读出，HV值同时显示，并被仪器储存，测量次数

4、显示增加1次。测量结束。4.1.7使用配套软件SVDM-40进行测量：4.1.7.1重复2.1-2.5步骤4.1.7.2用载物台X、Y手轮将被测样品移动到所需测量位置，按操作面板上的打压痕键（START）塔台自动旋转到压头，然后自动打压痕→保载→卸载→自动转回到40X物镜。4.1.7.3鼠标左击“拍照”按键，对视场内的测试点拍照，利用四点法测量压痕的对角线长度，并在电脑上直接读数。4.1.8试验结束后关总开关，切断电源。整理好环境，并做基本的保养，如擦拭等。4.2检测要求4.2.1抽样方案与抽样数量不加破坏的表面硬

5、度试验按AQL系数0.65抽样，即0/8或1/50，如破坏性试验，如深磨或芯部硬度等按AQL系数1.5抽样，即0/3或1/20。4.2.2硬度计检测的实施范围：HV适用对应本公司所有原材料及成品的硬度检测4.2.3检测方法4.2.3.1维氏硬度试验方法：任一压痕中心距试样边缘距离，对于钢、铜及铜合金至少为压痕对角线长度的2.5倍，两相邻压痕中心之间距离，对于钢、铜及铜合金至少应为压痕对角线长度的3倍，一般情况下，建议对每个试样作出3个点的硬度测试值。4.2.3.2自攻钉类产品的维氏硬度测试，自攻螺钉成品表面硬度≥4

6、50HV0.3,表面硬度试验应在平面上，并优先在头部进行4.2.3.3自钻自攻类产品的维氏硬度测试，自钻自攻螺钉成品表面硬度≥530HV0.3，压痕尽可能在平面部分，并优先在螺纹头部4.2.3.4纤维板螺钉的维氏硬度试验方法：芯部硬度325-480HV0.3,表面硬度≥560HV0.3，试验部位参见4.2.3.3。（企业内部标准），4.2.3.5不完全脱碳的仲裁方法在图示3个点上，测定维氏硬度，E值按表规定。采用载荷为300克。第三点的硬度应在螺纹中径线上，并在测定第一点和第二点硬度相邻的牙上进行测量。第二点的维氏

7、硬度值应等于或大于第一点硬度值减去30个维氏硬度单位。此时，未脱碳层的高度E应符合表的规定。第三点的维氏硬度值应小于或等于第一点硬度值加上30个维氏硬度单位。高于30个维氏硬度单位，表示已渗透，是不允许的。全脱碳层达到表规定的最大值，则不能采用硬度法。4.2.3.6其他产品的维氏硬度试验方法，参见各相关产品标准的技术条件部分。5.注意事项5.1试验人员应遵守操作规程，显微硬度计应由专人使用和保养。5.2本仪器需经常使用，如较长时间停用，须确保每周通电一次，每次时间不少于3小时。5.3本仪器属显微镜型显微硬度计，需保

8、持一定得放置温度和湿度。放置温度要求：5℃-30℃放置湿度要求：≤70%5.4仪器的目镜、物镜及光学部件的镜面切勿用手和异物接触。5.5定期进行计量检定，检定合格后方可使用。5.6作好使用及维护记录。6.相关文件本细则依据下述标准编制（1）GB/T90.1-2002紧固件验收检查（2）GB/T3098.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱（3）GB/T