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时间:2019-06-16
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1、目录一、编制依据2二、施工工艺2三、标高2四、挖基槽土方3五、砖砌梁模3六、底板防水施工4七、钢筋制安4八、砼浇筑5九、砼养护7成都市边防检查站营区项目办公楼基础施工方案一、编制依据施工图及相关规范二、施工工艺根据设计施工图梁和底板连为一体,施工工艺为桩砼浇筑(桩按专项方案)→挖地梁基槽→浇100厚C10砼基槽垫层→用M5水泥砂浆砌240厚砖梁侧模→破梁柱交接处护壁→素土桩平夯实→浇筑100厚C15砼垫层→20厚1:3水泥砂浆找平→SBS防水层→浇筑40厚C20砼保护层→扎梁、柱板筋→浇筑承台、梁、板砼。三、标高设计承台高度为梁高H+50mm,因此与柱(承台)相连的梁高H最大为(均为
2、)950mm,再加50mm,承台高度为1000mm。设计砼垫层为100厚,砂浆找平层20厚,SBS4厚,砼保护层40厚,砼底板120厚,设计考虑建筑层30厚,素土夯实面至砼底板表面总厚度为314mm,为便于计算取310mm。1、桩顶标高:桩顶标高为-4.0M+(-1.0M)=-5.0M2、梁板标高:梁、板标高为-4.0M-(0.03M)=-4.03M3、素土夯实面标高为-4.0M+(-0.31M)=-4.31M四、挖基槽土方1、950高梁土方挖槽为不影响挖孔桩质量及挖孔过程中的安全,待桩砼浇至桩顶标高后用板将孔盖好(避免泥土进入)开始挖梁基槽土方(开挖尺寸见附图-1),开挖方式采用小
3、型挖机,挖槽深度为基槽底标高上200mm,留200厚作人工捡底。2、次梁基槽采用人工挖槽,深宽尺寸放线时根据不同次梁尺寸确定,梁高500(含500)以下砌120厚砖侧模,梁高超过500用240砖厚做梁侧模,沙浆为M5水泥砂浆。3、挖基槽质量要求3.1基底标高0~-50mm;3.2长、宽尺寸由设计中心线向两边量:+200mm,-50mm;3.3表面平整度20mm(2米直尺检查)。五、砖砌梁模1、为防止板底素土夯实时将砖模振塌,所以采用240厚砖砌梁模,砌筑砂浆为M5水泥砂浆(标高尺寸详附图-2),次梁高度为500(含500)以下用120厚砖砌侧模,超过500高用240砖厚梁侧模。2、回
4、填夯实:砖模侧缝用细土回填,人工棒夯,板底捡平用平板夯,夯实应在砖模强度达到80%后进行。六、底板防水施工底板素土夯实后浇100厚C15砼垫层,要求平整、密实,标高要准确,垫层上用20厚1:3水泥砂浆找平压光;面做SBS防水卷材,并刷两道冷底子油再铺SBS卷材,卷材可采用空铺和实铺方法,接头粘结要牢固密封,阴、阳角、管道预留处等其它薄弱部分应铺设加强层,所有施工及操作要求应符合防水施工规范要求。防水施工检查验收合格后再浇40厚C20砼保护层。保护层完后再放线铺设钢筋安装。七、钢筋制安1、钢筋加工钢筋制作在钢筋房内加工成型,所有规格型号,加工尺寸应经责任工长审核同意后方可加工制作,且必
5、须符合设计要求,制作工艺严格按照规范及相关标准执行,锚固长度按设计第十条第二款执行,搭接长度及接长位置按03G101-1图集执行。2、除锈钢筋表面应清洁,油漆、油污和铁锈等在加工前清除干净,带有颗粒状或片状的钢筋不得使用。3、钢筋绑扎所有钢筋为现场就位焊接和绑扎,钢筋制作后分规格品种挂牌堆放。绑扎前按图纸要求划好排列位置,间距方能焊接或绑扎。3.1梁筋接长采用绑扎或间隙焊、对焊接长;绑扎接长搭接长度应符合03G101-1图集的搭接要求,焊接接长应按规范要求抽检试验品合格后方能使用。3.2柱插筋:插入承台部分按承台技术核定中注明的柱插筋要求,上部接长位置按03G101-1图集,柱筋接长
6、采用对焊、竖焊或绑扎搭接接长。3.3板筋安装:附筋、板筋均应先按图纸要求划线定位后再布筋绑扎,应注意梁边板离梁边板筋离梁50mm间距布置再均板中间板筋;由于板筋为φR8较小,所以支撑铁采用φ10钢筋做铁马凳,长600,间距600×600布置以保证上下层筋间距,凳高应减去上下保护层及上下钢筋直径(如下图)附图3.4除设计注明外的所有钢筋锚固长度按设计第十条2项最小锚固长度La表执行。八、砼浇筑1、工艺流程作业准备→砼运输(砼输送泵)承台、梁、板砼浇筑振捣→养护。2、作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净,并检查钢筋保护层垫块是否垫好,不符合的应立即整改。3、砼
7、输送泵的平面布置布置原则:尽量靠近浇筑地点,以缩短配管长度便于泵机清洗,另应便于连续供料。4、砼输送管道敷设、搅拌、运输、材料选择要求等,由砼生产厂家负责,砼厂家应严格按检测单位给定的配合比要求配料,确保砼质量。5、砼浇筑5.1浇筑顺序:从1/12轴或1/01轴起横水平向另一端推进,采用水平赶浆浇注,先低后高,即先浇承台、梁,再浇板,同时水平推进。浇筑时间约两个白天,一个晚上连续浇筑(不留施工缝),浇筑方量约680m3。5.2施工缝留设:若必要时需留设施工
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