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时间:2019-06-16
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1、大直径老管道下穿污水管施工技术探讨〖上海市浦东新区建设(集团)有限公司张雨春〗【摘要】城市排水管网系统是市政建设中的重要基础设施,由于大部分的雨污水管网的建设工程项目都在市区,环境比较复杂,对工程施工提出了严峻的挑战。本文结合中环线浦东段新建工程6标现状Φ1650污水压力管在复杂环境下下穿DN400污水管的施工技术,为类似工程施工积累经验。【关键词】污水管、压密注浆、钢筋砼外包、人工掏孔、排管、回填1工程概况本工程设计DN400污水管为球墨铸铁管,南北走向,开槽埋管施工,设计深度下穿现状Φ1650污水压力管,下穿位置位于金桥路西侧加油站北出口处。目前下穿位
2、置的北侧20#井以及南侧21#井均已排管完成,20#~21#井间距离36m。现状路面标高3.75m。经现场开挖样沟后探明,现状Φ1650污水压力管为企口式混凝土管,90年代施工,日均污水总量10万M3/天,承担整个金桥加工区的污水排放。管下有135度混凝土坞塝,管节接口处设有水泥砂浆腰箍,管道基础厚度20cm。由于使用时间较长,老管道结构及接口较脆弱,稍有扰动容易造成损伤,必须确保污水总管的日常运营安全,否则将影响整个服务区域的排污工作,后果不堪设想。管顶还有一根加油站的雨水连管。现场照片平面位置示意图62施工策划针对上述实际情况,为确保DN400污水管下
3、穿施工时现状Φ1650污水压力管的绝对安全,采用人工掏孔、穿管施工方法,同时对管道基础采取压密注浆加固、管道本身采取钢筋砼外包防护,并在施工过程中实施严密的沉降监测。具体施工流程:破除老路、暴露老管道→打设6m钢板桩→老管道管底及两侧各1m压密注浆→开挖沟槽→老管道钢筋砼外包→管底人工掏孔、排管→孔内回填砂、密实→沟槽回填。3下穿污水管施工技术3.1地基加固(压密注浆)由于原有老管道结构强度低,下穿管施工会对管道周围土体造成不可避免的扰动,为增强老管道在下穿处的刚度以及基础稳定性,老管道管底及两侧各1m压密注浆进行加固。3.1.1注浆参数1)注浆孔孔距为0
4、.5米,钻孔直径Φ76,注浆深度3米。2)压浆水泥材料采用P.042.5Mpa的普通硅酸盐水泥。3)注浆压力根据现场地质情况控制在0.2-0.3Mpa6之间,水泥浆液的水灰比,控制在1.0左右。4)压浆器的出浆孔,孔径不得小6mm。出浆孔的总面积必须大于压浆竖管内的截面积。压浆器且须具有可靠的密封性及单向阀的功能,并设有阻尼环,旨在起到保护出浆孔胶皮套的有效作用。3.1.2注浆施工1)设搅拌桶:在施工段就近选取占地少、地势高、平坦、环境影响小、运输方便的位置设置搅拌桶。尽量减少耗费、压力损失。2)根据注浆孔地层情况,做好浆液配比用料。检查搅拌机、注浆泵等设
5、备运转情况,封孔情况,检查管路、接头的连接、密封质量,搅拌浆液不少于3分钟。3)压浆管路安装:a、为确定压浆竖管的长度,在下管之前,必须先测定成孔深度,以此由工程技术人员,确定单桩下管总长,通知制管班配备。b、压浆竖管采用φ25mm,壁厚采用3.25mm的标准黑钢管,并具有进场管材出厂合格证明文件(也可采用同径的PE管作压浆管)。c、压浆竖管两端采取丝扣连接,丝扣部位缠绕止水生胶带,并拧紧外接头(PE管与地面输浆管的连接需用10#铁丝绑扎牢固)。e、压浆竖管宜高于自然地坪0.20M为宜。且管顶头部必须用丝堵拧紧,以防杂物充填管内。确保压浆时管路畅通。f、当
6、下压浆管遇阻时,不得强力墩冲、击下放。应查明原因,予以解决后,缓慢下放。如属坍孔、掉块造成的,责令当班机台无条件扫孔。g、设专人现场跟踪检验记录压浆管路安装的质量情况。4)封孔:a、根据钻孔深度和地层情况,确定为全孔段注浆还是分段注浆,如果分段注浆,应确定第一道或第二道注浆管封孔位置及二根注浆管长度。b、用水泥袋用铁丝牢牢绑在注浆管(或用橡胶塞)指定封孔位置,随注浆管下入孔内。可二根一起下,也可单根下。c、分段倒入一定量的碎石砼或砂浆,进行捣鼓,封孔完成24小时后再实施压浆工作。5)压浆:6a、压浆前应压水冲洗钻孔,将残留的岩粉及循环泥浆冲洗干净以免影响注
7、浆果。b、压浆,是整个工艺的关键施工工序。检查调试好压浆系统设备。布设连接好输浆管道等。压浆操作过程,必须有经验丰富的高级技术工人操泵,实行慢速压浆,以实现由渗透到挤密注浆的效果。c、压浆前,应向现场监理工程师或项目技术组,报批核对压浆孔号、时间。d、水泥浆液的配制和压浆技术要求:注浆材料:采用P.O42.5Mpa普通硅酸盐水泥。要求水泥新鲜而不结块。对拌制水泥浆液的用水,宜用饮用水。每罐水泥浆液的搅拌时间不得低于3分钟。对搅拌好的水泥浆液用不大于3×3mm的双层滤网进行过滤后方可入泵注入桩内。①注浆水灰比按1.0配制,配制水泥浆液的过程,应由现场技术人员
8、控制。②压浆应遵循浆液浓度由稀后浓,注浆压力由低到高,凝胶时间由长
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