叉架上座和上座盖端面铣床设计

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1、叉架上座和上座盖端面专用机床设计目录目录…………………………………………………………………………………………1第一章概述………………………………………………………………………………2第二章零件及加工工艺分析……………………………………………………………3第三章机床总体设计……………………………………………………………………5第四章零部件设计………………………………………………………………………13结论…………………………………………………………………………………………21致谢…………………………………………………………………………………………22参考文献……………………………………

2、………………………………………………22第22页共22页第一章概述专用机床是一种适用于特定零件和特定工序加工的专用机床，而且往往是组成自动生产线式生产制造系统中不可缺的机床品种。由于专用机床具有高效自动化的优点，是大批量生产企业的理想装备。随着制造技术的进步，数控技术的普及，专用机床的数控化发展也很快，专用机床在生产实践中占有一定的比重。据有关资料介绍，日本2008年专用机床产值占机床产值的比达到8.8%；我国台湾省这一数字达到6.9%;而我国仅为0.67%。所以，在当前产品结构调整中，发展专用机床是行业发展中的一个值得注意的问题。专用机床适用于单件中、大批量生产的小型零件的加工。

3、它是由已经系列化、标准化的通用部件和少量专用部件组成的高效专用机床，便于更换受损部件，因此提高了工件加工的整体效率和减少机床设计周期。目前，在汽车、拖拉机、柴油机、电机、仪表、军工等重、轻工业大批、大量生产中获得了广泛应用。一些中小批量生产的企业，如机床，机车，工程机械等制造业中业已广泛应用。目前，专用机床主要用于平面加工和孔加工两类工序。专用机床主要由调整机构、动力头、夹具、动力箱、底座以及控制部件和辅助部件等组成。专用机床及其自动化生产线的制造，与大量生产汽车等性质不一样，也与普通机床的制造性质不一样，它具有两个鲜明特征：一是集成性。用户订购专用机床都是要求交钥匙工程，它集加工

4、工艺（含工艺方法及工艺参数）、机床、夹具、工具（包含辅具）的开发设计与选择、检验测量（包括进入机床前的毛坯检验、加工中及成品的检验测量）、物流的输送、切屑、冷却液的处理等于一体，它不仅仅解决其中的某一问题，而是要解决涉及较宽技术领域内可能遇到的每一个问题。二是单一性。专用机床几乎都是单台生产，要根据用户提出的要求，进行一次性开发，一次性制造，而且还要保证一次性成功。根据对专用机床及其自动生产线等相关资料的研读，将专用机床制造业的工作归纳为以下五个特点：一、技术难度大。由于它是集中加工工艺、机床、夹具、辅具、刀具、检验测量、物流等于一体，实现交钥匙工程，从而涉及技术领域宽且复杂，又是

5、一次性制造，要保证一次成功，所以技术难度大。二、经营风险率高。专用机床（或自动线）根据用户订单“量体裁衣”制造的，不可能有试制探索过程，要确保一次成功，有相当大的技术风险。由于技术方案不当，造成局部或整体报废的情况屡见不鲜；由于一次性制造，在制造调试过程中难保不出现问题，解决这些问题总是需要时间，从而按期交货也有一定的风险；由于装备是专门为某一用户订做的，当该用户因种种原因不能如期付款、甚至无力付款时，势必造成制造企业的损失；在现行的金融制造还无法约束对方，产品无法转让他人的情况下，经营显而易见。三、协作困难大。由于是一次性制造，它不像汽车零部件那样大量生产，也不像通用设备那样批量

6、生产，找协作厂家很困难。条件一般的企业，很难保证一次性制造出合格的产品；条件好的企业，又不愿当配角，对这种委托协作看不上。四、技术依赖性强。专用机床及其自动线从设计、工艺编制、生产制造到装配调试的全过程，都需要一批有经验的技术人员、管理人员和技术工人。五、技术成长期长。专用机床的设计制造涉及专业面广，要具备较丰富的工艺知识，要比较熟悉用户的制造工艺，要保证一次成功，培养一名熟练的主管设计师，要花几年时间，才能做出好的产品设计、好的制造工艺，生产出好的产品，技术成长期要长。以上特点既相互关联，又各具特性，是影响我国专用机床制造业发展的重要方面。要调整机床工业的产业结构，发展专用机床是

7、一项十分重要的工作。第22页共22页第二章零件及加工工艺分析本章主要进行零件的分析、加工工艺分析。从零件入手，根据加工要求，作出加工工艺，画出加工示意图，为后续工作提供条件。2.1零件简介右叉架上座是拖拉机推土叉架部件中的重要零件，是上轴、叉架直撑杆、叉架斜撑杆三种零件的联结件，其加工质量对推土叉架部件的安装、使用以及承载能力等有重要影响。叉架上座生产批量为属于大量生产（生产纲领为30000件），零件毛坯均是材质为铸钢件，其长、宽和厚分别为158mm、134mm和10