GMB-01A型粉剂包装机

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1、自动定量粉剂包装机功能和操作说明河南安普包装机械制造有限公司第1页共12页目录基本参数……………………………………………2系统画面流程图……………………………………3开机画面……………………………………………4工作画面……………………………………………5设定画面……………………………………………7调试画面……………………………………………9常见故障解决办法与注意事项……………………10接线图………………………………………………11第2页共12页基本参数：精度%0.01输入灵敏度uV/d≥1.0测量范围mV/V≤±2.6电桥输入阻抗Ω≥300信号分辨力D

2、igital1000000测量速率Hz112;56;28;14;7;3非线性误差（相对于满度）%≤±0.005温度性能(温度每变化10摄氏度）零点温度系数（相对于满度）满度温度系数（相对于满度）%/10K≤±0.005≤±0.005时间漂移（相对于满度）%/y≤±0.005波特率baud19200供应电源范围(DC)Vdc24V电流消耗(不带传感器负载时)mA≤28安全工作温度范围℃-30...+80功能：数字化测量，全密封，防雷击，符合EMC要求第3页共12页系统画面流程图开机画面工作画面设定画面调试画面第4页共12页开机画面按下中文键，系统自动进入

3、中文工作画面。第5页共12页工作画面运行机器不工作，停止机器处于工作状态。按规格0此时介面会弹出一个数字框，用于设定包装重量，然后按“ENT”确认。是用于查看当前包装过的包数。该键是用于清除当前包装过的包数。是用于显示和提示该机当前状态和故障报警。如有异常将第6页共12页显示相应的提示，机器将不做任何运转。毛重0是用于显示当前电子秤实际的重量。按去皮将未灌装物料的容器放在电子秤上后显示的重量清零，再将灌装物料后的容器上电子秤上后显示的重量就是物料的重量。按脉冲0：此时介面会弹出一个数字框，用于设定脉冲数，然后按“ENT”确认。改变微调模式每次修正的脉冲

4、数，按“▲”和“▼”去改变显示的数值。定量模式：机器分为三种模式，按下去后将显示“自动模式”和“微调模式”。定量模式通过人工调整脉冲数来调整每次下料的重量自动模式设定规格重量，通过电子秤称重自动调整脉冲数。微调模式设定规格重量，通过电子秤称重自动调整脉冲数，每次调整的脉冲数是微调模式设定的固定脉冲数。按将进入设定画面第7页共12页设定画面是用于显示和提示该机当前状态和故障报警。如有异常将显示响应的提示，机器将不做任何运转。按下该键，称显示处于零点。该键用于校正电子称的精度。保持称台处于空称状态；按[标定]键，屏幕上方显示“8888”表示称处于标定过程中

5、，在标称过程中请保证称处于稳定状态；标定过程一般要2~5秒的过程。“0”标定完成后将砝码放在称上，并保持称稳定，点击标定前方的“0”，会显示数字键盘，并在键盘上输入砝码的重量，再按[标定]键，称将显示为砝码的重第8页共12页低速速度：设定螺旋低速旋转的速度。一般为300.低速时间：设定螺旋低速旋转的时间，必须小于加速时间加速时间：设定螺旋从低速到最高速的运转时间。启动延时：设定光电开关收到信号后到开始工作的时间。上料包数：以容器的容量为单位，在达到此数值后，供料机即开始供料。上料时间：设定每次供料机上料的时间。搅拌延时：在搅拌自动状态下每次螺旋运转结束

6、后搅拌延时停止的时间上料延时：设定每次料位感应器感应指示灯熄灭后延时多长时间供料机上料。允许误差：设定每次在允许的范围内灌装。充填速度：设定螺旋的转速。搅拌电机有两种工作模式按下搅拌自动会出现搅拌手动搅拌自动：搅拌电机间歇运转和搅拌延时配合使用。：搅拌电机一直运转。保存：按下后才能保存设定的数据。返回：按下后将返回到操作画面。调试：按下后进入手动调试画面。第9页共12页调试画面该画面均为测试开关，料位脚踏仓门为输入信号显示，当每个按钮所对应的位置有信号输出时按钮上的灯会亮，测试机器所需要的位置是否正常。其他为输出信号，当按下按钮时，显示的按钮所对应的机

7、器位置会相应的动作，测试每个动作是否正常。如果所需要的位置没有正常显示或动作，请检查接线是否正确。第10页共12页常见故障解决办法与注意事项Ø系统得电后，进入开机画面。若显示“PLCnoresponse”，表明控制器与触摸屏通讯不正常。请检查触摸屏与控制器连接线是否完好连接，或查看控制器型号是否与触摸屏软件匹配。Ø断电30秒内，请勿重复上电。Ø上电以后，最好预热十分钟以后再进行标定。Ø用户在使用过程中，严禁将超过传感器量程的物体放入秤斗。Ø严禁敲击，重压秤斗或传感器。Ø严禁用户私自改动电气线路，以免影响设备性能，或者造成安全隐患。Ø设备使用过程中应可靠

8、接地，确保人身安全Ø为确保设备使用精度，严禁将设备安装在潮湿易腐蚀的环境中。Ø如果需要远距离移