6、塔式起重机安装自检表

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1、塔式起重机安装自检表GDAQ209010803                         工程名称工程地址使用单位 安装单位产权单位 制造单位 (许可证号: )塔机类型行走式固定式爬升式变幅形式 型号规格 制造编号 备案编号 出厂日期 告知受理号 设备自编号 安装位置 性能参数最大起重力矩: kN·m;最大起重量: t最大独立起升高度:m;最大幅度: m附着最大起升高度: m;变幅速度: m/min设备状态检查时的安装高度: m;检查时的最大幅度: m检查依据1.《建筑塔式起重机安装检查评定规程》DBJ/T15—

2、73—20102.《塔式起重机安全规程》GB5144—20063.《塔式起重机》GB/T5031—2008;4.《起重机械安全规程》GB6067.1—2010;5.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196—2010;6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001;7.《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011;8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160—2008;9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号)检查情况汇总检查项目共计100项:保证项目共36项,其中第项不合

3、格,共项不合格;一般项目共64项,其中第项不合格,共项不合格检查结论 自检人员(安装单位专业技术人员) (签名)年月日安装单位(公章)年月日备注保证项目(序号带“★”的项目)全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,此设备自检结论方为“合格”塔式起重机安装自检表(续表一)GDAQ209010803-1  序号项类项目编号检查内容及要求检查结果结论★11.1结构1.1.1主要承载结构件塔机主要承载结构件及其焊缝应无裂纹,结构件应无整体或局部塑性变形,销孔应无塑性变形。连接件的轴孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重锈蚀

4、或磨损符合要求合格21.1.2结构件接料结构件需要接料时,每个杆件的接料处不应多于一处符合要求合格31.1.3螺栓固定轴端挡板对自升式塔机的小车变幅臂架,其下弦杆连接销轴不应采用螺栓固定轴端挡板的形式符合要求合格41.1.4斜梯斜梯及扶手应安装固定可靠,其与水平面的角度应≤65°,两边应设置不低于1m高的扶手,扶手间宽度应≥600mm;斜梯踏板应采用具有防滑性能的金属材料制作,踏板横向宽度应≥300mm;梯级间隔应≤300mm符合要求/51.1.5直梯直梯应固定可靠,其与水平面的角度为75°~90°;直梯两边梁之间的宽

5、度应≥300mm;踏杆间隔为250~300mm;踏杆与后面结构件间的自由空间(踏脚间隙)应≥160mm;踏杆直径应不小于16mm,且不大于40mm符合要求合格61.1.6护圈高于地面2m以上的直梯应设置护圈,护圈应固定可靠。护圈直径为600~800mm,侧面应用3条或5条竖向板条连接。当侧面有3条板条时,间距应≤900mm;当侧面有5条板条时,间距应≤1500mm符合要求合格当梯子设于塔身内部,塔身结构满足以下条件,且侧面结构不允许直径为600mm的球体穿过时,可不设护圈:(1)正方形塔身边长≤750mm;(2)等边三

6、角形塔身边长≤1100mm;(3)直角等腰三角形塔身边长≤1100mm;或梯子沿塔身对角线方向布置,边长≤1100mm;(4)筒状塔身直径≤1000mm;(5)快装式塔机符合要求71.1.7休息小平台除快装式塔机外,当梯子高度超过10m时应设置休息小平台,梯子的第一个休息小平台应设在不超过12.5m的高度处,以后每隔10m内设置一个符合要求合格81.1.8平台、走道在操作、维修处应设置平台、走道、踢脚板和栏杆。平台和走道不应有永久变形。离地面2m以上的平台和走道应用金属材料制作,并具有防滑性能。平台和走道宽度不应小于5

7、00mm符合要求合格离地面2m以上的平台及走道应设置防止操作人员跌落的手扶栏杆,其高度不应低于1000mm,在栏杆一半高度处应设置中间手扶横杆1.2m塔式起重机安装自检表(续表二)GDAQ209010803-2序号项类项目编号检查内容及要求检查结果结论81.1结构1.1.8平台、走道平台和走道边缘应设置高度不小于100mm的踢脚板符合要求合格91.1.9钢丝绳防脱装置滑轮、起升卷筒及动臂变幅卷筒均应设有钢丝绳防脱装置,该装置与滑轮或卷筒侧板最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%符合要求合格101.2司机室1.2.1设置

8、起升高度超过30m的小车变幅塔机,或臂架根部铰点高度距轨顶或支承面高度超过25m的动臂变幅塔机,应设置能与塔机一起回转的司机室。司机室不能悬挂在臂架上,在正常工作情况下,塔机的活动部件不应撞击司机室符合要求合格111.2.2门窗司机室门应安装锁定装置。司机室外面有走台时,门应向外开启;通过地板进入司机室时,门应向内开启;顶棚有活动

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