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时间:2019-06-15
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1、300MW火电机组仿真机运行锅炉火力发电厂火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水,使水变成高温、高压水蒸气,然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。火力发电厂的生产过程基本生产过程是:燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。火力发电厂组成部分由下列5个系统组成:①燃料系统。②燃烧系统。③汽水系统。④电气系统。⑤控制系统。在上述系统中,最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机,它们
2、安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电装置一般装放在独立的建筑物内或户外,其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等,有的安装在主厂房内,有的则安装在辅助建筑中或在露天场地。锅炉五大系统汽水循环系统给水系统蒸汽系统(过热蒸汽系统和再热蒸汽系统)制粉系统风烟系统汽水循环系统锅炉水循环系统包括汽包、大直径下降管、分配器、水冷壁管、引入管和引出管。炉水沿着水冷壁管向上流动并不断被加热,炉水平行流过前水冷壁管、侧水冷壁管、后水冷管、后水冷壁悬吊管、后水冷壁折烟角部管、后水冷壁管和水冷壁延伸侧墙管。吸收着煤受燃烧过程中放出的热量。部分水在水冷
3、壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽,最后汽水混合物进入水冷壁上集箱,最后由引出管引至汽包,再汽包内进行汽水分离。给水系统锅炉给水通过汽轮机回热加热系统,从给水泵进入锅炉的给水系统。给水系统包括100%主给水和30%旁路给水两条并联管路,再以单路进入省煤器进口集箱。并联给水管道中分别装有主给水电动阀、气动阀、旁路电动阀、旁路电动调节阀。过热器的组成1、末级过热器2、过热器后屏3、过热器分隔屏4、立式低温过热器和水平低温过热器5、顶棚过热器和包墙过热器过热蒸汽系统过热器采用辐射、对流组合式,由炉顶及包覆→低温过热器→前屏→后屏→高温过热器五级组成,各级过热器之间采用集中
4、大口径管道及三通连接,既增加了充分混合条件,减少热偏差,又简化结构布置。炉顶过热器分为前炉顶与后炉顶二部分,前炉顶构成炉膛顶部,后炉顶构成后烟井顶部。包覆过热器构成水平斜烟道的两延伸侧墙及底部、后烟井的前、后及两侧墙。低温过热器布置于后烟井上部,前屏及后屏布置于上部炉膛,高温过热器布置于水平斜烟道内,位于高温再热器之后。过热蒸汽系统从汽包顶部引出的饱和蒸汽进入炉顶进口集箱,其中一小部分直接旁路至后烟井侧墙后部上集箱,经后烟井侧墙后部至低过进口集箱,其他大部分流经前炉顶,后烟井侧墙前部至后烟井前墙下集箱。这部分蒸汽再分二路,一路流经延伸侧墙底部、延伸侧墙至后烟井
5、前墙上集箱,另一部分流经后烟井前墙至后烟井前墙上集箱汇合,再流经后炉顶、后烟井后墙上部至低过进口集箱,与炉顶进口集箱旁路蒸汽汇合,然后全部蒸汽依次流过低温过热器、前屏、后屏和高温过热器。再由高温过热器出口集箱单路引至汽机高压缸。过热器前屏及后屏采用了蒸汽冷却定位管,其汽源由前屏进口集箱引出,将前屏与后屏定位夹紧后再引入后屏出口集箱。再热器的组成1、末级再热器(位于折烟角的水平烟道内)2、再热器前屏(位于过热器后屏和后水冷壁悬吊管之间,折烟角上部)3、墙式辐射再热器(位于水冷壁前墙和侧墙靠近前墙的部分)再热蒸汽系统再热器由墙式辐射再热器→屏式再热器→高温再热器三
6、级组成,墙式辐射再热器布置于炉膛上部的前墙和两侧墙前部,并将部分水冷壁遮盖,墙式再热器进出口集箱均成L型,蒸汽由前墙进口集箱上的三通引入分2路甲、乙对称。屏式再热器与高温再热器为串连布置位于后屏过热器之后,两级间无集箱,采用小口径管子在炉外直接相连,不仅结构紧凑,也有利于降低阻力,由于屏再与高再二级串连,管子吸热量较大,为减少热偏差,两级受热面管子采用内外交叉,即屏再的外圈为高再的内圈。墙再进口设有二只事故喷水减温装置,布置在壁再进口管道上。输煤及燃料系统运输→卸煤装置→煤场→碎煤机→皮带→原煤仓制粉系统制粉系统分为中间仓储式和直吹式。中间仓储式制粉系统是将磨
7、好的煤粉先储存在煤粉仓中,然后再将煤粉仓根据锅炉负荷的需要经过给粉机送入炉膛中燃烧。直吹式制粉系统是将经磨煤机磨成煤粉后直接吹入炉膛燃烧。330MW机组制粉系统采用正压直吹式制粉系统,配置五台HP-863型碗式中速磨煤机,布置在炉前,分别用煤粉管道接至炉膛五层、四角布置、切向燃烧的摆动式煤粉燃烧器。四台磨煤机就可以满足锅炉MCR负荷,其中一台为备用。在每角燃烧器风箱中设有三层启动及助燃用的轻油枪,机械压力雾化。每角燃烧器摆动是通过主控制杆由电动执行机构驱动,燃烧器喷嘴能上下摆动30°。风烟系统风烟系统由烟气系统、二次风系统、一次风系统、密封风系统及冷却风系统组
8、成。炉膛中产生的烟气流过后烟井后,通过
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