九龙堰孔桩施工方案

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1、一、工程概况本工程为岳池县九龙镇九龙堰村安置房工程，该项目由4栋塔楼和地下车库组成（详见附表1）。本工程由华诚博远（北京）建筑规划设计有限公司设计，中国十九冶集团有限公司勘察。根据地勘资料，目前场地地下水位在374.65～376.12m，高于基底埋深，更高于桩底深。因此需要降水。根据中国十九冶集团有限公司的勘察报告和华诚博远（北京）建筑规划设计有限公司设计的施工图进行编制本施工组织设计。二、孔桩施工工艺流程测量放线(确定桩位)→成孔(挖孔、支模、浇筑护壁混凝土、拆模)→绑扎钢筋笼（绑扎成型、定位加固）→浇筑桩芯砼(商品砼灌注)。三、施工工艺1、测量放线根据甲方给定现

2、场基准线放出桩位轴线，并按地下室基础平面图放出各桩孔中心。桩位轴线两端设置永久性标志。2、成孔破土前先以桩位中心为圆心，以孔径加两倍护壁厚度为开挖直径开孔。成孔采用分段开挖支护法，开挖一节支护一节，每节高度1000mm。挖孔由人工自上而下逐层进行，孔口搭设脚架，弃土装入吊桶通过滑车提升。孔壁采用现浇混凝土支护，方法为:第一步，绑扎护壁钢筋，支模，,采用定型钢模。第二步，浇筑护壁混凝土。第三步，拆模。拆模后进行下段开挖，如此循环，直至扩底终孔，最后验孔。挖出的土倒放在指定的地点，然后运出场外。3、钢筋工程护壁钢筋笼均采用在地面备料，孔内绑扎成型。孔桩钢筋笼主筋先在地面

3、按设计长度搭接好，和钢筋笼内箍按设计焊接好主筋，然后缠绕并绑扎螺旋箍筋。钢筋笼成型后，按设计桩顶标高用钢筋头将其固定在桩孔中心。4、混凝土工程护壁混凝土C25采用人工拌制,保证施工安全即可。桩芯混凝土C25采用商品砼。混凝土成品用翻斗车运至场内，用塔吊吊运至孔口泄放浇筑。。灌注过程中用振动棒分层振捣密实，在混凝土配制时应对混凝土性能进行测试，并留取试块。四、施工技术要求(1)、桩身结构详见设计图。(2)、护壁采用混凝土支护，壁厚见设计图，节高1000mm。(3)、桩位施工容许偏差顺桩轴线方向小于75mm，垂直桩轴线方向小于50mmm，桩孔垂直度容许偏差小于1%。(4

4、)、桩挖孔直径为设计桩径加两倍护壁厚度，即D＝1000+2×150＝1300mm，孔径容许偏差小于＋50mm。(5)、护壁圈混凝土拆模时间应大于12小时。(7)、桩身主筋与主筋连接采用焊接，焊件试验必须合格。(8)、在钢筋笼同一截面内(35倍主筋直径且不小于500mm区域)同一根钢筋不得有两个接头，且有接头的钢筋数不得超过钢筋总数的50%。(9)、钢筋笼制作容许偏差如下表。项次项目容许偏差(mm)1主筋间距±102箍筋间距±203直　　径±104长　　度±100(10)、钢筋笼混凝土保护层厚50mm。(11)、桩芯混凝土混凝土强度等级为C25商品砼，护壁混凝土强度等

5、级为C25，灌注桩混凝土坍落度控制在5～7cm。(12)、灌注桩芯混凝土时应分层振捣，每层振捣厚度不大于1.5m，灌注冠梁时要分段振捣密实。(13)、桩芯混凝土灌注要求从桩底到桩顶一次完成，如遇特殊情况(停电、下大雨、设备故障等)致使停顿时间超过3小时以上，必须按规范处理施工缝。(14)、在混凝土浇筑过程中，同一配比混凝土每班应做一组混凝土性能试验，同时留取一组混凝土试块，每组三块，试块规格10×10×10cm。(15)、工程所用钢材、水泥必须具有出厂材质证明书，并应抽样送检，合格者方能使用。(16)、工程所用砂、石应按规定抽样送检，合格方能使用，砂用中砂、石用卵石

6、。(17)、桩芯混凝土质量主要通过混凝土试块强度检测。五、施工控制的关键过程及重点（1）、关键过程成孔为关键过程。（2）、重点控制①、桩底勘岩持力层深度，硬度控制；②、钢筋焊接、钢筋笼绑扎控制；③、混凝土灌注控制；六、施工进度计划挖孔桩施工计划施工工期为45天。七、施工人员组织项目经理1人（二级项目经理以上）项目技术负责人1人（工程师）施工工长3人安全员1人普工46人八、施工设备组织挖孔设备50套空压机4台鼓风机25台（备用）潜水泵25台（备用）钢筋切割机2台电焊机2台配电箱2副手推车若干九、质量保证措施(1)、对甲方交付使用的轴线及标高，我方人员必须严格复核，并对

7、轴线及高程控制标志严加保护。与测量放线人员保持密切联系，以保证孔桩定位准确性。(2)、施工所用钢筋、水泥、钢管必须有出厂材质证明，并对主要材料进行送检。(3)、由工程技术人员、技工、普工组成的施工队伍，从施工各环节进行质量控制。加强技术管理，认真贯彻各项管理制度。开工前要落实各级人员岗位责任制，作好技术交底，施工中检查执行情况，加强质量管理。工程开工前，项目技术负责人召集各班组负责人及主要技术工人开会，交代工程各主要注意事项。严格执行各当班作业人员自检、互检，技术人员专检，项目经理抽查的质量控制制度。上一道工序未经检验合格不得转入下一道工序。(4)、在孔桩开挖过