国外高能压敏电阻及其应用

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1、电源在线网-中国领先的电源行业商务平台国外高能压敏电阻及其应用摘要;本文介绍了国外高能压敏电阻的水平,以及在电磁起重机、电流互感器、大型发电机、超导磁体、断路器、串联电容补偿、大电流熔丝、直击雷防护等方面的应用情况。关键词:高能量氧化锌压敏电阻应用国外概况[中图分类号]TN304.93[文献标识码]A文章编号:1561-0349(2011)12-1引言在国外,高能压敏电阻最先用于电磁起重机和电流互感器。后来用于发电机灭磁和转子过电压保护,提高了大型发电机励磁系统可靠性。还将其用在超导磁体移能,断路器遮断,串联电

2、容补偿。用于大电流熔丝,能够控制电弧电压发展。用在直击雷防护I类浪涌保护器(SPD),比传统SPD压敏电阻具有更高的承受能力。2提高高能压敏电阻能量容量国外于上世纪70年代末开发出来的高能压敏电阻,其特点是吸收能量容量大,制造方法与普通氧化锌(ZnO)压敏电阻的制造方法基本一致,由主原料氧化锌加入一些金属氧化物添加剂,经陶瓷工艺制作而成的多晶半导体陶瓷。它与普通氧化锌压敏电阻不同,是因它在制作上又做了进一步改进,使其能量容量大大提高。提高高能压敏电阻能量容量的途径有:增大氧化锌晶粒尺寸,改善整个电阻片的均匀性,

3、控制电极边缘的范围[1~8,14]。2.1增大氧化锌晶粒尺寸从微观结构来看,高能压敏电阻的微观结构同普通压敏电阻片一样,由氧化锌晶粒、晶界层和尖晶石三相构成。由于氧化锌晶粒的电阻率为(1~10)Ω·cm,晶界层的电阻率为(1012~1013)Ω·cm,所以,施加在高能压敏电阻上的电压基本上是加在晶界层上,而晶界层的放热特性是依赖与其接触的21电源在线网-中国领先的电源行业商务平台氧化锌晶粒的热容量、热导率、放热特性等,因此,高能压敏电阻的能量容量近似由氧化锌晶粒的热容量决定。显然晶粒越大,高能压敏电阻的能量容量

4、也越大。增大氧化锌晶粒的途径:(1)选用二氧化钛代替三氧化二锑调整配方,采用二氧化钛(TiO2)取代抑制晶粒生长的三氧化二锑(Sb2O3),在烧结中增加氧化锌液相中的溶解度,有利于氧化锌晶粒的长大,可制出压敏电压小于100V/mm的高能压敏电压,比避雷器用氧化锌压敏电阻片压敏电压降低(1/2~1/3)。(2)籽晶(SG)法该方法是将60μm~100μm的籽晶加入到和添加物的混合坯料中,然后加压成型,进行烧结。晶粒优先以籽晶为晶核生长,从而得到200μm~500μm的氧化锌晶粒,其压敏电压为15V/mm~6V/m

5、m。籽晶的制备方法是:将氧化锌(ZnO)和0.5mol%的碳酸钡(BaCO3),在滚磨机中滚磨2h,然后在800℃煅烧2h,煅烧后的粉末再滚磨12h,然后压制成φ14mm×3mm的圆片,于1400℃烧结10h,将烧结体放入开水中煮数小时,经筛选便可得到细颗粒的籽晶。因为在烧结中,碳酸钡(BaCO3)分解成氧化钡(BaO),Ba2+的离子半径(0.143nm)比Zn2+的离子半径(0.075nm)大得多,BaO偏析在晶界上,而且BaO是水溶性氧化物,因此在开水中煮成细颗粒。为了控制压敏电阻的晶粒尺寸和均匀性,应选

6、用60μm~100μm的籽晶。图1示出在含Ti系和含Sb系的坯料中,添加少量的籽晶可使非线性系数α显著地降低,籽晶添加量在(10~80)Wt%范围时,α值变化不大(24左右)。当籽晶含量为80Wt%以上时,α急剧地降至很小的数值。当籽晶添加量为10Wt%时,压敏电压为6V/mm。在含Sb系坯料中,籽晶添加量为(15~20)Wt%时,其U1mA/mm约为20V/mm。21电源在线网-中国领先的电源行业商务平台图1籽晶含量与压敏电压和非线性指数的关系(a)含Ti系;(b)含Sb系(3)提高烧结温度或延长保温时间提高

7、烧结温度或延长保温时间,可以使晶粒长大,使压敏电压U1mA/mm降低,达到提高能量容量的目的。但是Bi2O3容易挥发而使非线性变坏。2.2改善电阻片的均匀性高能压敏电阻吸收能量与其体积成正比。要满足一定吸收能量的要求,高能压敏电阻就必然要有比较大的直径。制造大直径压敏电阻片的关键是提高压敏电阻压敏电压U1mA分布的均匀性。由于压敏电阻的电气性能具有高的非线性,微小的电压分布不均匀,会造成电流局部集中,容易导致热击穿。改善电阻片均匀性的途径:(1)各组分混合充分均匀主要从混合、造粒、成型、烧结工艺着手。要使添加剂

8、混合均匀,原料不仅应粒度细、分散性好,而且要把握造粒料的颗粒形状、粒径和粒度分布及成型性能。在烧结时,温度的分布与周围的气氛也很重要。例如,用细颗粒的胶体氧化锌(0.06μm~0.15μm)代替粉末氧化锌;用水溶性三氯化铬代替不溶于水的三氧化二铬,用水溶性的硝酸铝代替不溶于水的三氧化二铝,这些都可提高组分分布的均匀性。按严格工艺控制做出的高能压敏电阻片,在80%面积上的1mA压敏电压分

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