化学工业污染物的综合治理技术概况

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1、化学工业污染物的综合治理技术概况作者：化学与环境工程学院材料化学091班樊栋学号：091304124前言：化工环境污染物在环境中占70%。虽然经过各方努力已取得明显的效果，但目前我国工业污染的治理率还很低，废水仅20%，废气和废渣还不到50%。现代化工的特点是量大和多样性。原料消耗量大、产品量大、废弃物也多。产品多样化、原料多样化、生产方法也是多样化。在生产过程和使用过程中随着化工产品、原料和生产方法的不同，产生的污染物也多种多样。化工污染物的来源可分为以下两个方面：（一）化工生产的原料、半成品及产品1．化学反应不完全目前在化工生产中，原料不可能被全部转化为半成品或成品，未反应的原料虽有

2、部分可以回收利用，但最终总有一部分因回收不完全或不可能回收而被排放掉。其中的化学污染物排放后就会造成环境污染。化工生产中产生的三废实际上是生产过程中流失的原料、中间体、副产品、原料。因此，对三废的有效处理和利用，即可创造经济效益，又可减少污染环境。2．原料不纯化工原料有时本身纯度不够，其中含有杂质。这些杂质因一般不参与化学反应最后也要被排放掉，而且大多数杂质为有害的化学物质，对环境会造成重大污染。3．原料泄漏由于生产设备、管道等封闭不严密，或者由于操作水平和管理水平跟不上，物料在储存、运输以及生产过程中，往往会造成化工原料、产品的泄露。及造成经济上的损失同时还可能造成严重的环境污染事件，

3、带来难以预料的后果。4．产品使用不当及其废弃物（二）化工生产过程中排放的废弃物1．燃烧过程化工生产一般需要在一定的压力和温度下进行，因此需要有能量的输入。从而要燃烧大量的燃料。但在燃烧过程中不可避免的要产生大量的废气和烟尘等有害物质，对环境造成危害。2．冷却水化工生产过程中除了需要大量的热能外还需要大量的冷却水。这有分直接冷却和间接冷却两种，直接冷却会使水与被冷却的物料接触，很容易使水中含有化工物质，而成为污染物质；间接冷却虽不与物料直接接触，但因为水中往往加入防腐剂、杀藻剂等化学物质，排除后也会造成污染。3．副反应和副产品化工生产中，在进行主反应的同时，还经常会伴随一些副反应及其产物。

4、虽然副产物数量不大但成分复杂，而且进行回收存在许多困难，经济上不划算，所以往往将副产物当做废料排弃，而引起环境污染。4．生产事故造成的化工污染化工废水处理：1．摘要：采用吸附水解—接触氧化组合工艺处理化工生产工艺废水。结果表明，强化吸附酸化过程，废水可生化性明显提高；接触氧化过程处理，使得污染物的处理率有较大增加。经过1a的稳定运行表明，该工艺处理效果稳定，处理后出水达到国家污水综合排放标准一级标准（GB8978-1996），符合了回用的要求。2．工艺流程及构筑物2.1工艺流程（如图1）------------------------------污泥回流↙↖废水→格栅调节池→水解吸附池→

5、接触氧化池→沉淀池→滤池↓焚烧←压滤机←浓缩池图1综合废水处理工艺流程2.2构筑物2.2.1调节池　设调节池1座，有效调节停留时间为12h，内设WQ15污水提升泵1台2.2.2水解吸附池　水解池采用生物固定床以加强对有机物的吸附作用，同时提高水解菌的泥龄，减少酸化水解微生物的流失。水解池有效停留时间7.5h。2.2.3生物接触氧化池　水解吸附池后设生物接触氧化池1座，内分2格，并联使用，可单独运行。生物接触氧化池的有效停留时间15h，池内设置YDT型弹性波纹立体填料250m3，池底安装中微孔曝气器。2.2.4斜板沉淀池　斜板沉淀池分2格，沉淀时间为1h。2.2.5滤池　采用普通快滤池1座

6、分2格，单格运行，双层填料。设IS200-150-200型反冲洗水泵1台。滤池设置在综合操楼内。2.2.6集水池设集水池1座，为反冲洗提供水源，同时满足部分回用的要求，其余部分排放至二密河。2.2.7鼓风机房鼓风机房设置在综合操作间2楼，HC-1001S型鼓风机4台，2用2备，气水比20：1。2.2.8污泥处理污泥处理间设置在综合楼内，设钢制污泥浓缩罐1座；污泥螺杆泵1台；板框式压滤机1台。压滤后污泥送至厂区生产锅炉房焚烧。3．结论与建议3.1结论：　（1）采用固定床式酸化水解池，吸附作用明显，处理负荷有较大提高，同时水解菌挂膜速度快。　（2）适宜的上升流速与反应时间，控制生物反应只停留

7、在水解产酸阶段，不发生甲烷化反应，不产生带有臭味的H2S及CH4，可生化性明显提高；　（3）该工艺污泥产生量较少，运行至今未发生污泥膨胀现象，未外排过剩余污泥。　（4）处理效率较高，出水符合回用的要求。　（5）使废水保持了较高的去除率，验证了在该工艺中同步反硝化以及有效的有机大分子小分子化过程的发生。3.2建议：　（1）滤池发生穿透现象，建议调整滤料级配。　（2）清水池水力停留时间过长，其内部有积泥现象，需定期对清水池进行放空清理。