教学仪器设备安全要求

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1、GB×××××-200×教学仪器设备安全要求玻璃仪器及连接部件1范围本标准规定了以玻璃为材料的教学仪器仪器设备和连接部件的器材安全要求和使用安全要求。本标准适用于各级各类学校用的以玻璃为材料教学仪器设备和连接部件。本标准仅涉及玻璃仪器及连接部件的安全而不涉及其它特性,如式样和安全以外的其它特性。本标准不适用于学校卫生室的玻璃仪器,也不适用于化工用玻璃仪器。2规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本

2、。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T1408.1—1999固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验GB/T4545-1984玻璃瓶罐内应力检验方法GB/T4547-1991玻璃容器抗热震性和热震耐久性试验方法GB/T5137.1-2002汽车安全玻璃试验方法第1部分:力学性能试验GB/T6552-1986玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法GB/T6580—1997玻璃耐沸腾混合碱水溶液浸蚀性的试验方法和分级GB/T6582—1997玻璃在98℃耐水性的颗粒试验方法和分级GB/T10701-1989石英玻璃热稳定性检验方法GB/T15726—1995玻璃仪器内应

3、力检验方法GB/T15728-1995玻璃耐沸腾盐酸浸蚀性的重量试验方法和分级GB/T16920-1997玻璃平均线热膨胀系数的测定GB/T18144—2000玻璃应力测试方法JB5890-1991绝缘子用玻璃材料性能及测试方法SJ/T11035-1996电子玻璃抗水化学稳定性测试方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1击穿距离breakdowndistance29GB×××××-200×绝缘材料中连接两带电件的直线距离。3.2实验室玻璃仪器laboratoryvitreousequipment主要在化学实验中使用的常用玻璃仪器和精细玻璃仪器。3.3教学仪器上的玻璃

4、零部件vitreouspartsforteachinginstrument在机械、电子等其它教学仪器上的以玻璃为材质的零部件。4机械性安全要求4.1机械强度4.1.1在使用中可能受到机械冲击的玻璃瓶罐类容器和教学仪器设备上玻璃零部件,应能通过按GB/T6552-1986的抗机械冲击试验。抗机械冲击应不小于0.6J,试验方法按GB/T6552-1986。4.1.2应对教学仪器上的玻璃零部件所受荷载进行综合分析,得出玻璃所受的总应力值,与该种玻璃的设计应力和机械强度进行比较,对长期负荷,应使设计应力为实际应力的6~10倍。玻璃材料的抗张强度、抗弯强度、抗压强度和抗冲击强度(钢化玻

5、璃)试验方法见附录A(规范性附录)。4.1.3教学仪器上的玻璃零部件安装固定时应采用面接触,并应使玻璃零部件均匀受力,避免点接触。安装时需密封的部位应使用软性密封材料,避免对玻璃零部件施加超过设计的应力。安装时应保护玻璃的边缘不受损。4.1.4密合的两块平板玻璃叠放时应垫纸,并防止两块玻璃吸在一起。应严格防止两块玻璃之间进水。4.1.5教学仪器上的玻璃零部件安装完毕后应贴上保护薄膜,并且这种薄膜在长期贴后撕去时不会遗留粘胶类物质。4.1.6承受压力的玻璃仪器应避免潮湿。在使用时无法避免潮湿时,设计的强度应提高3~4倍。4.1.7承受压力的玻璃仪器的复用以七次为限。4.2玻璃容

6、器的最小壁厚4.2.1制造具有内压力容器和真空器件时,玻璃容器壁厚应符合下式:……………………………………………………………………………(1)式中:-玻璃容器壁厚,mm;-允许使用最大压力强,Pa;-玻璃容器内径,mm;-长期负荷的抗张强度,取0.0686Pa。4.2.2硼硅酸盐玻璃也可直接用附录B(资料性附录)图B1查出所需数据。4.3内应力4.3.1实验室玻璃仪器的内应力的双折射光程差,一般不应大于120nm/cm,产品标准允许的,不应大于180nm/cm。4.3.2教学仪器上玻璃零部件的内应力,承受压力部件最大不应大于80nm/cm(双折射光程差,下同)29GB××××

7、×-200×,非承受压力的部件,最大不应大于120nm/cm,量器(滴定管除外)不应大于100nm/cm。教学仪器中各种玻璃的允许应力见表1。表1教学仪器中各种玻璃的允许应力玻璃种类允许应力(以光程差表示)nm/cm精密退火的光学玻璃2~5粗退火的光学玻璃10~30反光镜玻璃20平板玻璃20~95镜玻璃30~40玻璃管120瓶灌玻璃50~2004.3.3退火玻璃仪器内应力测试方法按GB/T15726-1995,玻璃瓶灌内应力试验按GB4545-19844.3.4钢化玻璃,半钢化玻璃和化学钢化玻璃的内应力

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