《A改性造粒生产线》PPT课件

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1、PA改性造粒挤出机组员：何天成、胡玉龙严永翔、徐鹏PA的性质PA是结晶性热塑性塑料，有明显熔点，PA6为220-230℃，PA66则为260-270℃。PA本身具吸水基故有吸水性，成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色。PA具有高抗张强度，耐韧、耐冲击性能、自润性、耐磨性、耐药品性能好。共混改性的概念及目的聚合物共混是将两种或者两种以上的聚合物以及助剂在一定的工艺条件下进行机械掺混，形成一种力学，热学，光学及其他性能得到改进的均匀的聚合物共混物，这种混合称为聚合物的共混改性。聚合物共混改性通常以一种聚合物作为基体，掺混另一种或多种小组分

2、的聚合物，以后者改性前者。综合均衡各聚合物组分的性能以改善材料的综合性；改善聚合物的加工性能；制备具有特殊性能的聚合物材料；降低生产成本。PA改性造粒生产线的组成双螺杆计量喂料机一台螺杆料筒润滑油冷却系统主机电机齿轮减速箱加热冷却系统电气控制系统干燥设备挤出机的型号TSC65/150双阶式混炼挤出机TSC65/150螺杆技术参数结构形式：第一阶为TE型高速同向双螺杆混炼机，第二阶为SE系列低速单螺杆挤出机，两者呈垂直正交布置，构成双阶式复合机组TSC65螺杆长径比：36：1螺杆直径：65mm螺杆转速：500r/min主电机功率：75KW

3、SE150螺杆长径比：15.6：1螺杆直径：150mm螺杆转速：85r/min主电机功率：45KW生产能力大约为400kg/h螺杆长度：2340mm螺杆芯轴为40CrNiMoAl材质，螺纹元件与芯轴为渐开线联结，强度高，承载负荷大，拆装组合方便。螺杆元件材质为优质高速工具钢，采用真空焠火处理，整体硬度HRC58-62。为什么选用此类型螺杆将同向双螺杆与单螺杆优势结合互补。双螺杆强制输送、高效塑化混炼与剪切分散，无机头背压回流，避免了高剪切过热；单螺杆高压挤出，但低速低剪切，同样回避了过热矛盾。双螺杆与单螺杆组合，将工艺过程功能分解，增加

4、了独立操作变量，有利于各工艺过程的分步优化；广泛应用于如PA类热敏性物料体系及大容量脱挥等作业料筒料筒材质选用45#钢镶合金耐磨套，料筒长度L=240mm/节。料筒壁厚45mm，螺杆与料筒间间隙为0.27D，螺旋角为17°40′′。第一节筒体为喂料筒体，第九节筒体为挤出筒体，其余筒体为闭口筒体，单双联接体上带抽真空装置。润滑油冷却系统及主机电机润滑油冷却系统油泵电机0.75KW润滑油型号：上海海牌6402中负荷齿轮油，型号85W/90GL-4冷凝器型号：SL-411润滑油泵型号：NB-B16主机电机主机电机：75KW（西门子4级交流电机

5、）电机转速(MAX)：1500r/min齿轮减速箱减速比：3：1输出轴转速：MAX500r/min输入轴转速：MAX1500r/min主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体，采用平行三轴式设计，结构紧凑。减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用NSK轴承。加热冷却系统加热：采用电阻加热的方法加热功率：30kw冷却：采用软水循环系统机筒内采用软水冷却软水箱与机体分离，便于清洗和维修美国威迈电磁阀水管采用紫铜管镀铬处理冷却形式：水冷冷却泵：0.55KW电器控制系统电压为380V，交流50Hz.主要电器控制元件为德力西产品主电机为交流电机75K

6、W，双螺杆主机调速装置为日本安川变频调速器喂料机调速装置为日本安川变频调速器温控仪表采用RKC公司产品，双通道，智能型，每区一温控压力表量程为0~25Mpa电磁阀采用美国威迈电磁阀加热由温控表通过固态继电器控制，采用耐高温导线电器控制柜控制包括：温控系统；驱动系统；联锁联控系统干燥设备产品用途：PA66系列干燥机主要用对涤纶长丝纺丝过程中涤纶切片的干燥工序。在涤纶长丝纺丝过程中，为了避免含有水份的涤纶切片在高温溶解过程中引起聚合体降解，聚合物大分子断裂，造成纺丝断头率高，影响纺丝的运转状态，后加工牵伸加弹性能差，成品强度低等问题。本产品

7、分子筛除湿装置及主要检测仪表（如：露点仪、温控仪、料位仪、可编程序控制器）均采用国际知名品牌。干燥塔在结构设计上我们采用最科学合理的方案，在使用性能、质量指标方面已超过国内国际同类产品。型号RSFPA66-200RSFPA66-400RSFPA66-600RSFPA66-800RSFPA66-1000RSFPA66-1200干燥能力200±100400±100600±100800±1001000±2001200±200(Kg/H)干切片含水率25±525±525±525±525±525±5(ppm)干空气露点-40~-70-40~-70

8、-40~-70-40~-70-40~-70-40~-70(℃)装机容量85105120145175190(Kw)压缩空气消耗2.73.84.56.78.210.5量(Nm3/min)压缩空气压力≥0.7≥0