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1、PLC液位自动控制系统设计摘要：在传统的水塔供水的基础上,加入了PLC器件,利用PLC来实现水塔水位的控制,提供了一种实用的水塔水位控制方案。本控制器能够控制水泵或电磁阀供水塔自动上水,并具有结构简单、使用可靠等优点。关键词：PLC；自动控制 ； 液位；水塔Keyword:PLC;automaticallycontrols;waterlevel;watertower1．引言现今社会，自动化装置无所不在，水塔水位的监测和控制，再也不需要人工进行操作。为保证供水的可靠性和安全性，在楼层特别高或用水高峰时能够可靠供水，新的供水系统的供水方式和控制系统就是在原来的水塔供水系统上加上
2、一个辅助系统，本文所介绍的就是此辅助系统，即利用可编程控制器（PLC）控制的电机给水装置系统，水塔水位自动控制器。它具有适应各种液体液位的检测和控制的功能，设计中分析了利弊，考虑了各种液体的阻值大小，是可以投入实际生产的产品。2.可编程控制器（PLC）的概述可编程序控制器(programmableLogiccontroller)实质上是一台工业控制专业计算机，其结构原理与一般微型计算机相同，它由控制器、存储器、Ｉ/Ｏ、接口等组成，能够实现各种逻辑运算，顺序控制、定时、计数及在线监控等功能，采用面向用户的梯形图，编程简单、易于修改和使用。PLC机以其可靠性较高、控制灵活、使用
3、方便以及能经受恶劣环境的考验，在工业控制领域获得广泛的应用。3、PLC的选择由于该系统为中型PLC自动控制系统，要求PLC能够提供可编程逻辑分析功能，采用三菱公司的F系列产品的FX0-30MR可编程控制器，由于其紧凑的设计，良好的扩展性，低廉的价格，以及强大的命令，使得F系列可以近乎完美地满足小规模的控制要求。此外，丰富的CPU类型和电压等级使其在解决工业自动化问题时，具有很强的适应性。根据实际的控制点数和系统需要实现的控制要求，其中，输入端：按钮和转换开关用10个点；电接点压力表用2个点；过载继电器用2个点，加一个COM点，共计15个点。输出端：8个继电器用8个点；8个指
4、示灯中的4个指示灯要与继电器共用一个点，另外4个指示灯用4个点；加一个COM点，共计13个点。因此选用FX0-30MR型的可编程控制器一台，它可提供16个输入点，14个输出点。4、系统工作原理1．转换开关SA1打到2端,此时指示灯HL1亮,表示电路处于自动工作状态,当转换开关SA2打到4端,投入电机投入工作,正常运行,如果这时管网压力达到电接点压力表下限值,那么,KA3得电,其常开触点闭合,这时KM1线圈得电,指示灯HL0亮,表示投入电机工作,其常闭触点断开,常开触点闭合,KM3也得电,指示灯HL2亮,表示投入电机开始降压启动,同时KT1也得电,开始计时15秒,15秒后,K
5、M3、KT1失电，KM2得电，指示灯HL3亮，表示电机全压运行，为管网压力补水加压；当管网压力达到电接点压力表的上限时，KA1得电，其常闭触点断开，KM1失电，投入电机停止工作。当压力再达到下限时，投入电机又开始工作，如此循环下去。当转换开关SA2打到2端，线圈KM5得电，备用电机投入工作，正常运行，其工作原理和顺序如同投入电机。当管网压力达到下限时，补水电机工作补水加压，一定时间后，当管网压力达到上限时，补水电机停止工作，当管网压力再次达到下限时，补水电机又开始工作，为管网压力补水加压，一定时间后，当管网压力再次达到上限时，补水电机又停止工作，如此循环下去，可以实现自动控
6、制要求。2.转换开关SA1打到4端，此时指示灯HL7亮，表示电路处于手动工作状态。当SA3打到4端，投入电机进入手动工作，如果这时管网压力达到电接点压力表的下限值时，按下电机启动按钮SB2，则KM4得电，指示灯HL0亮，表示投入电机工作，同时KM3、KT3都得电，这时指示灯HL2亮，表示投入电机降压启动，并开始计时，计时15秒，15秒后，KM3、KT3失电，KM2得电，指示灯HL3亮，表示投入电机全压运行，为管网补水加压，当管网压力达到其设定的上限值时，KA1得电，其常闭触点断开，这时KM4失电，同时KM2也失电，投入电机停止工作。当转换开关SA3打到2端时，如果管网压力达
7、到电接点压力表的下限值时，按下电机启动按钮SB4，则备用电机开始启动，其工作原理和顺序如同投入电机。手动工作状态在维修时使用。5、系统设计5.1水塔水位控制系统的总体设计本系统采用两台补水泵电机，其中M1为投入电机，M2为备用电机。需根据管网压力实现补水电机工作与否，管网压力由电节点压力表测出，压力上限为0.5kg，压力下限为0.1kg,当管网压力低于压力表下限时，补水电机工作，当管网压力高于压力表上限时，补水电机停止工作。通过手动/自动转换开关SA1来实现电机工作于自动状态还是手动状态。手动控制主要用于维修时使用
