NX铣制造过程培训教程

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1、NX4.0铣制造过程MillManufacturingProcess1层与类Layers1-100,ModelGeometry(类型:MODEL)Layers1-14,SolidGeometry(类型:SOLIDS)Layers15-20,LinkedObjects(类型:LINKEDOBJECTS)Layers21-40,SketchGeometry(类型:SKETCHES)Layers41-60,CurveGeometry(类型:CURVES)Layers61-80,ReferenceGeometry(类型:DATUMS)Layers81-100,SheetBodies

2、(类型:SHEETS)Layers101-120,DraftingObjects(类型:DRAFT)Layers101-110,DrawingBorders(类型:FORMATS)Layers121-130,MechanismTools(类型:MECH)Layers131-150,FiniteElementMeshesandEngr.Tools(类型:CAE)Layers151-180,Manufacturing(类型:MFG)Layers181-190,QualityTools(类型:QA)2内容本课程为铣加工过程,主要介绍怎样使用NX的加工应用建立2½轴和3轴的铣加工刀

3、轨。概述操作导航工具型腔铣切削仿真坐标系&SmartObjectsFaceMillingPlanarMillingFixedContour加工环境输出:Post和ShopDocs3起点本课介绍NX/CAM的基本方法、用户界面和不同窗口的功能。主要内容:数控编程的过程基本概念创建父节点组—ParentGroup创建操作—Operation检验刀轨,后处理Post-process和车间工艺文件ShopDocumentation操作导航工具—OperationNavigator4综述目标使用NX的加工应用模块创建操作和刀轨;创建为操作提供信息设置的父节点组;适用于不同操作类型的共

4、同选项设置;创建点位加工、铣平面和铣曲面操作。5NX铣削加工类型关系铣削加工固定轴铣变轴铣平面铣可变轴曲面轮廓铣固定轴铣顺序铣轮廓铣固定轴曲面轮廓铣6数控编程过程—7个简单步骤建立加工装配选择加工环境创建父节点组创建操作,生成刀轨检查刀轨后处理输出车间工艺文件分析几何体平面/曲面?粗加工/精加工?进入加工应用模块②选择加工环境定义配置和设置⑤刀轨仿真检查⑥后处理⑦车间工艺文件④生成刀轨刀具程序③建立/修改加工父节点组几何体方法④创建/编辑操作7初始化加工环境加工配置(configuration)在一个零件第一次选择加工应用后必需设置加工环境决定设置(setup)类型和操作类

5、型决定车间工艺文件,后处理,刀具位置源文件等加工设置(setup)决定可使用的加工类型,父节点组,加工对象等点取初始化可在主菜单tool下operationnavigator-deletesetup8NX加工界面操作导航工具工具条9对话框与工具栏操作对话框的特性标签主栏,更多,父节点组在屏幕上停留添加更多选项CM剪切边界FC手工配置工具栏中的捆绑处理10NX主模型在加工中的应用FEACAM主模型二维出图装配产品设计有限元分析产品图纸xxx_dwg.prtxxx_cam.prtxxx_asm.prtxxx.prtxxx_cae.prtNC程序员11NX主模型在加工中的应用主模

6、型的概念对于保护设计数据不被破坏非常有用。通过创建加工装配件,把组件加到加工装配件中,加工的数据存储在这个单独的部件文件中,避免了重复建模,并可以实现与主模型同步。主模型技术下的加工装配12NX主模型在加工中的应用毛坯零件加工零件工装组件13基本概念Operation操作,工序在加工过程中,零件的表面是通过若干个按一定次序排列的操作来完成的,一个操作包含了生成一个刀轨所需的全部信息。这些信息包括刀轨名,几何体的数据(如,边界,曲面,点等),显示参数等。在这里选择父节点组操作名称14基本概念ParentGroup父节点组父节点组是指操作所需要的几何体、刀具、加工方法,以及操作

7、所在的程序组,父节点组的参数可以传递到操作中,被操作所继承。父节点组包括四种类型父节点组包含的参数设置刀具(Tool)刀具参数方法(Method)加工参数,如进给速度、主轴转速和公差等几何体(Geometry)几何体数据,如零件、毛坯、MCS、安全平面等程序(Program)决定操作输出的顺序15基本概念ParentGroup父节点组16基本概念Toolpath刀具轨迹,刀轨刀轨是刀具底部中心的运动轨迹。每个操作生成一个刀轨。在存贮部件文件时,刀轨及操作将一同存贮。此时的刀轨又称为内部刀轨。17基本概念Verify

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