国YUI内DGD外采煤机的发

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1、毕业设计(论文)国内外采煤机的发展史TYRET国内外采煤机的摘要我国煤矿综合机械化采煤设备的研制水平,经过几十年的引进技术、消化吸收和自主研发,已有长足进步。综采放顶煤支架技术处于国际领先水平;国产综采设备的主要技术参数已接近或达到本世纪初的国际先进水平;国产综采设备的机电一体化程度和可靠性接近或达到上世纪90年代中期的国际先进水平;国产设备的价格约是引进设备的1/2。国内设计制造的煤矿机电装备已成为我国煤矿工业技术装备的主体,为煤矿安全生产和高产高效矿井的建设提供了可靠的保证。我国20世纪80～90年代曾引进了德、英、波、日液压牵引采煤机,并以技贸结合方式引进英国液压牵引采煤机技术和德

2、国直流电牵引采煤机技术,通过引进消化再创新,于90年代掌握了国际先进的交流变频电牵引采煤机技术,2005年初步掌握了大功率大采高采煤机技术和机电一体化技术。2001年大倾角电牵引采煤机和2002年短壁电牵引采煤机标志着我国采煤机总体设计技术达到或接近国际先进水平。2001年能量回馈型四象限交流变频技术、2002年中压开关磁阻调速和中压电磁调速、2005年中压交流变频调速技术标志着我国采煤机电气调速技术达到或接近国际先进水平关键字：机械化采煤设备，煤矿安全生产，高产高效毕业设计(论文)国内外采煤机的发展史目录第一章采煤机的发展史1第二章国内大功率大采高采煤机发展概况2第三章我国煤机装备的现

3、状和发展33.1薄煤层采煤机的优点机器局限性43.2薄煤层采煤机设计的目的及意义4第四章我国煤机企业的现状6第五章行业发展面临双重压力165.1薄煤层采煤机的分类及其特点175.2薄煤层采煤机在我国的应用情况17第六章国内煤机制造技术与国际水平的差距19第七章中国煤炭技术装备产品与世界著名品牌产品的差距207.1差距之一：产品技术标准217.2差距之二：产品设计理论227.3差距之三：核心技术237.4差距之四：产品寿命短可靠性差237.5差距之五：工艺研究不够，制造技术发展滞后。24第八章提升中国煤炭技术装备产品水平的途径25第九章国内采煤机主要差距279.1采煤机的发展289.2发展

4、新动向29第十章我国采煤机的发展展望30结论32参考文献.................................................................................33致谢34毕业设计(论文)国内外采煤机的发展史第一章采煤机的发展史20世纪40年代初，英国和前苏联相继研制出了链式采煤机，这种采煤机是通过截链截落煤，在截链上安装有被称为截齿的专用截煤工具，其工作效率低。同时德国研制出了用刨削方式落煤的刨煤机。50年代初，英国和德国相继研制出了滚筒式采煤机，在这种采煤机上安装有截煤滚筒，这是一种圆筒形部件，其上安装有截齿，用截煤滚筒实现落

5、煤和装煤。这种采煤机与可弯曲输送机配套，奠定了煤炭开采机械化的基础。这种采煤机的主要缺点有二点：其一是截煤滚筒的高度不能在使用中调整，对煤层厚度及其变化适应性差；其二是截煤滚筒的装煤效果不佳，限制了采煤机生产率的提高。进入60年代，英国、德国、法国和前苏联先后对采煤机的截割滚筒做出革命性改进。其一是截煤滚筒可以在使用中调整其高度，完全解决对煤层赋存条件的适应性；其二是把圆筒形截割滚筒改进成螺旋叶片式截煤滚筒，即螺旋滚筒，极大地提高了装煤效果。这两项关键的改进是滚筒式采煤机称为现代化采煤机械的基础。可调高螺旋滚筒采煤机或刨煤机与液压支架和可弯曲输送机配套，构成综合机械化采煤设备，使煤炭生产

6、进入高产、高效、安全和可靠的现代化发展阶段。从此，综合机械化采煤设备成为各国地下开采煤矿的发展方向。自70年代以来，综合机械化采煤设备朝着大功率、遥控、遥测方向发展，其性能日臻完善，生产率和可靠性进一步提高。工矿自动检测、故障诊断以及计算机数据处理和数显等先进的监控技术已经在采煤机上的到应用。第34页共34页毕业设计(论文)国内外采煤机的发展史第二章国内大功率大采高采煤机发展概况我国煤矿综合机械化采煤设备的研制水平,经过几十年的引进技术、消化吸收和自主研发,已有长足进步。综采放顶煤支架技术处于国际领先水平;国产综采设备的主要技术参数已接近或达到本世纪初的国际先进水平;国产综采设备的机电一

7、体化程度和可靠性接近或达到上世纪90年代中期的国际先进水平;国产设备的价格约是引进设备的1/2。国内设计制造的煤矿机电装备已成为我国煤矿工业技术装备的主体,为煤矿安全生产和高产高效矿井的建设提供了可靠的保证。我国20世纪80～90年代曾引进了德、英、波、日液压牵引采煤机,并以技贸结合方式引进英国液压牵引采煤机技术和德国直流电牵引采煤机技术,通过引进消化再创新,于90年代掌握了国际先进的交流变频电牵引采煤机技术,2005年初步掌握了大