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1、附本题目灯头模具设计院(系、部)机械工程学院班级姓名指导教师中文题目:灯头模具设计副标题:外文题目:Lampholdermolddesign共56页(其中:外文文献及译文16页)图纸共9张完成日期20××年×月答辩日期20××年×月摘要本设计为灯头模具设计,根据零件的形状、尺寸、精度、材料等条件,首先对灯头的工艺性进行了分析,并通过综合对比确定了冲压工艺方案及模具结构方案,然后通过工艺设计计算确定排样方案、计算冲压力和压力中心、初选压力机,重点对拉深落料冲孔级进模的各组成零部件的结构、尺寸等进行设计
2、计算,而模架则采用标准模架,再进行孔加工即可。所设计的模具结构简单、操作方便、定位基准一致、能满足产品的质量要求。最终完成一套级进模具之总装图、落料冲孔拉深之各零件图以及本篇论文之撰写。关键词:模具设计;凸模;凹模;凸凹模。AbstractThisdesignforthelampholdermolddesign,accordingtopartsofshape,size,precision,materialconditions,firstofall,analysesthetechnologyoflam
3、pholder,andthroughthecomprehensivecomparisontodeterminethestampingprocessanddiestructurescheme,andthenthroughcalculationoftheprocessdesigntocalculateanddeterminethelayoutscheme,bluntpress,pressurecenter,primaryfocusonthedeepdrawingoftheprogressivediebl
4、ankingpunchingpartsofstructure,sizeansooncarriesonthedesignandcalculation,andthediesetwithastandardmouldframe,holeprocessingagaincan。Thedesignedmouldhassimplestructure,convenientoperation,positioningbaseisconsistent,cansatisfytherequirementofthequality
5、oftheproduct。Finalassemblydrawingofasetofprogressivedie,blankingpunchingdeepdrawingofthepartdrawingandthewritingofthispaper。Keywords:diedesign;maledie;femaledie;punchdie.目录1.绪论11.1冲压的概念、特点及应用11.2冲压的基本工序及模具21.3冲压技术的现状及发展方向41.3.1冲压成形理论及冲压工艺41.3.2模具先进制造工艺
6、及设备41.3.3模具CAD/CAM61.3.4模具标准化72.零件工艺分析92.1零件的结构分析92.2零件的精度102.3冲压方案分析103.级进模123.1.模具类型123.2操作与定位方式123.3卸料与出件方式123.4确定导向方式123.5工艺设计计算133.5.1零件展开尺寸计算133.5.2排样设计与计算133.5.3冲裁力和压力中心143.5.4拉深模相关计算163.6凸、凹模刃口尺寸计算193.6.1冲裁间隙的确定193.6.2凸、凹模刃口尺寸计算203.7级进模零部件设计243
7、.7.1冲孔凸模243.7.2落料凹模263.7.3定位零件设计263.7.4卸料部件的设计273.7.5模架及组成零件设计273.7.6连接与固定零件313.8装配技术要求334.技术经济分析345.结论356.致谢367.参考文献378.附录A389.附录B46辽宁工程技术大学毕业设计(论文)1.绪论1.1冲压的概念、特点及应用冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或者塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。在冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半
8、成品)的一种特殊工艺装备,称为冲压模具,简称冲模。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。冲压加工与其它加工方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下:(1)冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数
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