移动电源控制板解析x

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1、移动电源控制板解析一.移动电源的结构二.控制板各组件的功能三.不同控制板之异同四.控制板的发展趋势五.控制板成本分析移动电源的结构锂电池DC/DC电压转换输入输出5VDC锂电保护充电管理智能控制IC一.移动电源的结构控制板各组件的功能序号组件功能常用器件1锂电保护锂电池保护电路，防止锂电池过充、过放、过流、短路。富晶DW01+8205/富满DW06D(2IN1)2充电管理ICCC/CV线性充电控制TP4056/ME40573DC/DC电压转换直流电压转换，将锂电池电压转换为5V标准电压。单节锂电3.7V升压至5V双节锂电7.

2、4V降压至5VME2309+ME2306/ME2109+ME23064智能管理使用单片机对充放电进行智能管理，一般具备以下功能：启动输出电量显示负载检测过流保护松翰MCU/义隆MCU/中颖MCU/合泰MCU二.控制板各组件的功能不同控制板之异同1.所有控制板功能大同小异。2.根据产品外形不同，控制板尺寸不同。3.电量显示大部分使用led，少数使用液晶显示。4.锂电保护、充电管理、智能控制部分采用器件型号不同，性能无多大区别。5.DC/DC影响控制板转换效率DC/DC按输出电压高低可分为升压及降压，按工作方式分为异步整流和同步

3、整流。升压转换效率最高为85%，降压转换效率最高为90%，采用同步整流，可将效率提供5%-10%大多数移动电源采用单节锂电并联供电，电池电压为3.7V，DC/DC采用升压方式，市售品牌移动电源一般做到80-85%少数移动电源采用双节锂电并联供电，电池电压为7.4V，DC/DC采用同步降压方式，转换效率一般大于90%三.不同控制板之异同不同控制板之异同6.其它影响转换效率的因素a.EMI防护为限制EMI需在电路中加入磁珠、电感等器件，从而降低转换效率。b.PCBLayout元器件分布、走线、过孔对EMI及转换效率有很大影响。c

4、.散热功率器件温度升高，损耗增大。四.控制板的发展趋势控制板的发展趋势最近一些IC厂商、方案公司陆续推出3合1（集充电管理、DC/DC、MCU一体）或5合1（集锂电保护、充电管理、DC/DC、MCU一体）移动电源专用芯片，虽然这些单芯片控制器可靠性有待市场验证，但其具有结构简单、价格低廉的优点，必将发展成为移动电源控制板的主流。控制板的成本分析五.控制板成本分析序号元件名称含税价格备注1PCB0.8-1.22锂电保护0.4-0.62A用2个MOS3充电管理0.71A线性充电4DC/DC1.0-1.1DC/DC+MOS5肖特基

5、0.16-0.5SS341-3pcs6MCU1.3-1.67电感0.3-0.5CD54/CD758USB座0.7MicroUSB+USBA9Led&按钮0.510RC0.5-1.0材料价合计6.1-7.91.控制板主要材料列表控制板的成本分析2.控制板成本分析a.上面列表中各器件均为实现移动电源控制功能不可缺少的部分，而功能相同的不同元器件价格差异不大。通过压低采购价可适当降低成本。b.3in1单芯片控制IC目前价格在1.8-1.0之间，可使材料成本降低1.2-2元。可见，选用单芯片控制IC可大幅降低成本。