4-钢筋班组施工作业安全技术交底

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时间:2019-06-14

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1、中国XXXXXXXXXXXXXXXXXX发电厂工程钢筋班组施工作业安全技术交底工程名称:XXXXXXXXX发电厂编号:ZJLAD-AQ-GJ-004分项工程名称钢筋的预制与绑扎班组钢筋交底提要钢筋班组施工安全技术交底交底内容:为了贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,贯彻执行公司对安全环保的要求,确保广大参建人员在生产(工作)过程中安全健康。提高公司安全生产,文明施工的管理水平,为全面推进安哥拉罗安达电厂项目的实施,特制定以下安全技术交底:1.施工人员入现场必须进行入场安全教育,可进入施工现场;2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;并

2、根据工作需要携带手套、口罩、安全带、眼镜、绝缘鞋等防护用品,操作机械的人员必须将工作服的衣袖扣好。3.虚心接受质量和安全检查人员和技术人员的监督检查,发现安全隐患及时上报不得擅自处理。4.自觉遵守各项规章制度,做好安全文明施工,不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。5.工作中必须严格遵守劳动纪律,上班前和工作中不准喝酒,工作中不许打闹,不准擅离工作岗位。6.禁止乱动不是自己操作的机器工具设备,对安全标志设备、消防器材人人爱护,保持完好,不得擅自移动。7.在工作的时间不请假擅自离开工作岗位,出现的伤亡事故,一切后果自负。8.不得私自操作机械、电器设备、工地车辆以

3、及私自变更工作岗位。9.有权拒绝违章指挥作业或可能发生危险的作业。10.不准在施工现场内打闹,不准从高处向下抛掷任何物资材料。11.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。12.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。13.现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作;绑扎3M以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。14.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1M以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩

4、。吊装较长的钢筋骨架时,应设控制缆绳,持绳者不得站在骨架下方。 51.起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。2.切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。3.钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。4.高处作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。5.在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。6.钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。7.每班作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮

5、组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等,拖拉小跑车应润滑灵活,地锚及防护装置应齐全牢靠,确认安全后方可作业。8.操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的  安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。9.钢筋冷拉时,冷拉卷扬机应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮。冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在冷拉的钢筋。10.冷拉时,应设专人值班看守。钢筋两侧3m以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。11

6、.冷拉时必须将钢筋卡牢,待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时,必须停机并放松钢后方可进行处理12.导向滑轮不得使用开口滑轮,与卷扬机的距离不得小于5m。维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。13.冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志,严禁非生产人员在冷拉线两端停留,跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。14.用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。15.每班冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘

7、筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松。16.电动机械运行中停电时,应立即切断电源。收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,锁好闸箱,清理作业场所。电路故障应由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电器设备。17.电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。18.5机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽。1.机械作业前应空车运转,调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。2.卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。3.卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装

8、设防护挡板。4.手工加工与绑扎作业前必

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