CA溶剂清洗替代技术

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1、TCA溶剂清洗替代技术全国清洗行业信息中心李德福2009年4月1,1,1-三氯乙烷(TCA)物质的性质决定用途1、TCA的特性工业一级品≥95.0％二级品≥91.0％安全-----沸点74.1℃无闪点不燃不爆对人体无毒气性味很小易完全挥发强极性溶剂不腐蚀金属电绝缘性好对棉毛丝合成纤维等多种纺织品腐蚀性小能溶解各种油（动物油、植物油、矿物油、合成油）、脂、蜡质松香、树脂、聚合物等，是很多材料的优质溶剂。TCA主要用途工业清洗：金属清洗电子清洗精密清洗纺织品清洗蜡模清洗大容器清洗配置清洗剂：金属清洗剂：如太阳能清洗剂、高效清洗剂电子清洗剂：

2、如洗板水带电清洗剂纺织品清洗剂：如白猫喷洁净干洗剂蜡膜清洗剂：如精密铸造蜡膜清洗剂电力清洗剂：如配电柜带电清洗剂…….2、TCA主要用途涂料溶剂：如电力单组份有机硅防污闪涂料润滑剂溶剂：如电接触表面润滑保护剂，铁轨润滑剂中国现有TCA应用领域金属清洗行业电子清洗行业精密清洗行业服装干洗行业大容器清洗配制民用清洗剂配置蜡膜清洗剂配制防污闪涂料溶剂行业配置润滑剂金属清洗行业涉及领域：覆盖了机械加工、电子元器件、化工、空调、机电、光学仪表等各行业。实际上，TCA清洗的企业都或多或少地存在金属部件的清洗。清洗的污染物种类：无机污染物：加工、储运

3、中产生的磨料、尘、砂、锈蚀物、固体润滑剂、盐、金属粉屑有机污染物：油——冲压油、机器油、防锈油、润滑油、石蜡、脱模油、切削油等脂——防锈脂、润滑脂、抛光膏、脱模膏等指纹——属于一种动物油脂，标识、标记——临时保护产生的涂料、粘胶剂、油墨等金属清洗常见的金属材质：铝、不锈钢、黄铜、紫铜、碳钢、合金钢及其多种材质的组合件、电镀件等。对清洗的要求：除油彻底、干燥快、挥发快、不腐蚀、不生锈、不留花斑，表面残留量小金属清洗行业常用TCA替代技术免清洗技术水基和半水基清洗技术非ODS溶剂清洗技术不燃型非ODS溶剂清洗可燃型非ODS溶剂清洗免清洗技术

4、免清洗技术是利用可挥发的加工油、冲压油在冲压完成后自然挥发或加热挥发，达到免清洗的目的。主要应用在金属零部件的加工行业中一些冲压零件、压缩机零件、薄金属板零件。水基和半水基清洗水基清洗：利用由水、表面活性剂、助洗剂组成的水基清洗剂，借助加热、超声波、喷淋、循环、摇摆、刷洗等物理手段进行金属清洗表面的一种TCA替代清洗技术。水基清洗技术包括高纯水清洗、电解离子水清洗和水基清洗剂清洗三大类。水基和半水基清洗TCA替代品复合型水基清洗剂是金属清洗剂优选品种，主要由多种表面活性剂复合而成，各种活性剂之间具有一定的协同增效作用。具有优良的除油去污

5、作用，具有防锈防腐作用，产品一般性能稳定、无毒无味。按性质分为酸性、中性、碱性。一般适合于金属零件清洗的选用中碱性介质金属清洗剂，PH：6～11。对于大多数金属工件都可以考虑选用。水基清洗的优点：水基清洗剂ODP值为0，且多数具有生物降解性；不燃不爆，对健康和环境的危害性低；能很好地去除无机及极性有机污染物。水基清洗的缺点：形成了COD、BOD较高清洗废水；盲孔或缝隙中残留的清洗剂很难清除；需要撇去清洗所生成的浮油，需要滤除沉渣和油脂；金属部件如不能快速干燥，会腐蚀生锈。浸渍清洗在清洗槽中加入清洗液，将被洗物浸渍其中的清洗方式。由于仅

6、靠清洗液的化学作用清洗，所以洗涤能力弱，需要长时间。循环清洗液。喷气清洗在清洗槽内安装喷气管(多个吸管)，用汽体将清洗液喷射到被洗物上的清洗方式。压力为20kg/cm2以上。喷流清洗从槽的侧面将清洗液在液相中喷出，靠清洗液的搅拌力（物理作用）促进清涤。洗涤能力比浸渍清洗强。刷洗在清洗腔室安装刷子、工件有专门的支承或夹具、在清洗剂浸渍或淋润的同时，主要靠刷子与工件的机械磨擦力进行清洗，作为初级清洗、效果直接。超声波清洗在清洗槽内安装超声波振子，产生超声波能量（数千个大气压的冲击波），将被洗物全部清洗的方式。喷淋清洗

7、在清洗槽内安装喷淋管，在气相中将清洗液喷射到被清洗物上，压力不足2kg/cm2。减压清洗在清洗槽内产生负压，由于减压，洗涤剂能较好地渗透到被洗物的缝隙之间。若和超声波作用，清洗效果会大大增强。喷雾清洗在洗涤槽内安装喷雾管，在气相中将洗涤喷附到被清洗物上的清洗方式。压力2-20kg/cm2。旋转筒清洗在槽内安装旋转装置，同时旋转筒体和搅拌被清洗物。多与喷流、超声波洗涤组合使用。摇动清洗在槽内安装摇动机构，装入被洗物，使之在洗涤槽内上下运动，多与喷流、超声波洗涤组合使用。水基清洗常见工艺流程：超声波清洗（两槽）超声波漂

8、洗（两槽）脱水烘干电解离子水清洗设备八槽式超声波清洗机水基清洗常见工艺参数清洗液浓度：3～10%适当的清洗液浓度是保证清洗质量的前提。试验发现，浓度太低，难以达到清洗质量；浓度太高，清洁度反而不好，还增加漂