电气施工规范

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1、新电气技术1、金属导管选用原则：总的原则应遵循设计要求选用，当设计无具体要求是，金属导管敷设于潮湿场所或直埋地下时，应选用厚壁钢管。敷设于干燥场所时宜选用薄壁钢管，如KBG或JDG。地下部分优先选用水煤气管。2、金属导管的防腐要求和方法：金属导管在砌体内敷设时，管内外壁均应刷防锈漆；敷设在混凝土中时，管内壁应刷防锈漆；直埋在土层中时，管内壁刷防锈漆，管外壁应涂两道沥青；敷设在焦渣垫层时，管内壁刷防锈漆，管外壁用水泥砂浆全面保护。镀锌金属导管锌层脱落、锈蚀和过火焊接处，按敷设场所做相应处理。金属导管的内壁刷防锈漆，可以用钢丝拉动蘸满漆液的棉丝，反复拉动几次，是漆均匀粘在管壁上

2、，还可以将管端一头抬高，将防锈漆灌入，另一端用容器接住。3、金属导管的质量要求；进入施工现场的金属导管应有产品合格证和试验报告，经过进场外观观测和测量管径、管壁均合格后方可使用。外观的质量要求：不应有裂缝和折扁，管内壁焊缝均匀，无铁屑或毛刺，管内外无严重锈蚀现象。镀锌金属管的锌层应均匀，无锈蚀现象。4、金属导管采用丝接时的质量要求：金属导管采用丝接时，套丝长度不应小于管接头长度的1/2，连接处宜外露2~3扣，螺纹表面应均匀、光滑、无缺损、乱丝现象。应选用通丝管接头，管口应光滑无毛刺。5、金属导管采用套管连接时的质量要求：金属套管连接，好处在于焊渣不会进入导管内。金属导管直接

3、焊接对接，突出内壁的焊渣回刺破导线的绝缘层，影响导线的使用。按规矩说金属套管的长度不应小于管外径的2.2倍，接口应在套管中心，管口必须用锉刀或磨光机处理光滑，焊缝应牢固、严密。6、薄壁镀锌金属导管连接要求：薄壁镀锌金属导管由于壁比较薄，如采用焊接方法，很容易将导管的表面熔成孔洞，同时会严重破坏导管表面的镀锌层，因此，薄壁镀锌金属导管连接严禁采用焊接，宜采用套管压接或套管紧定螺钉连接。7、金属导管丝接时跨接线的焊接要求：为了保证金属导管的接地有效，金属导管丝接时，管接口处及进出箱（盒）处应焊接跨接地线，一般要求是双面施焊，左右对称，焊接长度为跨接线直径的六倍，连接采用通丝管箍

4、，外露1~2扣。跨接线可以使用光圆钢筋，但是随着管径的不同，跨接线的直径也有所变化，如下表：管径（mm）15~2532~4050~65大于70跨接线直径（mm）Φ6Φ8Φ102*Φ88、金属软管的质量标准：不应有退纹、松散、锈蚀现象，软管的中间不应有接头，与设备、器具连接处应采用配套个专用接头，在潮湿场所宜采用有保护层的金属软管。9、金属软管安装时应注意的问题：1）金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，严禁直埋于地下或混凝土中。2）电气导管与电气设备、器具间的导线保护管宜采用金属软管（或阻燃型塑料软管），其长度在动力工程中不大于0.8，在照明工程不大于1.2m。3）金属

5、软管的 半径不应小于其外径的六倍，固定点间距不应大于1m，管卡与终端，弯曲中心点的距离宜为300mm。4）金属软管应设专用接地保护线，通常采用膝焊焊接或卡子压接。10、布线塑料管的质量标准：布线使用的塑料管（硬塑料管、半硬塑料管、可挠管）现已在建筑电气安装工程中大量使用，其质量的关键是必须有良好的阻燃性能，其氧指数应在27以上。布线使用塑料管应具有产品合格证，氧指数检测证明（此证明应在有效期内）管壁均匀，间距不大于1m应有标识，其内容有厂名、型号、规格及其相关的技术性能指标代码。14新电气技术11、布线用的塑料管安装工程应注意的事项：1）布线使用的塑料管不应敷设于高温和易受

6、机械损伤的场所。2）管口应平直、光滑，管与管、管与盒（箱）等宜采用插入法连接，连接处涂专用胶粘接，接口应牢固密封。3）连接用的套管长度宜为管外径的1.5~3倍，接口在套管中心。4）在易受机械损伤的地方，如穿墙、穿板处，宜采用钢管保护，其保护高度不应低于50mm。5）明敷设时，应排列整齐，固定牢固，固定间距应不小于下表：管径（mm）15~2025~40＞50间距（m）11.526）塑料管及其配件在敷设、煨弯与制作时，工作环境不宜低于-15℃。7）塑料管在砖砌体剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护厚度不小于15mm。12、金属导管与箱（盒）或设备的连接

7、要求：1)金属导管进出箱（盒）处，明敷设时必须采用丝扣锁母固定，暗敷设（吊顶内除外）进出箱（盒）处可采用焊接法固定，但只宜在管孔四周点焊3~5点，烧焊处必须做好防腐处理2）金属导管入箱（盒）后，管长度应一致且大于或等于5mm，使用锁紧螺母时宜外露2~3扣。3）当金属导管与设备直接连接时，应将钢管敷设至设备的接线盒内。4）当金属导管与设备间接连接时，对室内干燥场所，管端部宜增设保护软管或可挠金属保护管引入设备接线盒内，管口包扎紧密。对室外或室内潮湿，管口应增设防水弯头，导线应加套保护软管，并弯成滴水弧形后再引入设备的