英泰吉采暖管道安装技术交底

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1、技术交底记录表C2-1编号004工程名称年产自动化控制器8000台及自动化控制机柜1000台项目2#厂房A交底日期2012年5月1日施工单位中建一局公司分项工程名称采暖管道安装交底提要采暖管道安装技术交底一、施工准备（一）、作业条件1．干管安装：位于室内的干管，应在结构完成后，先安装好托吊、卡架，再进行管道安装。2、立管安装必须在确定的地面标高后进行。3、支管安装必须在墙面抹灰后进行。（二）、材料要求1、管材：镀锌钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。3、阀

2、门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽查10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检查。4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫等。选用时应符合设计要求。（三）、工器具1、机具：砂轮据、套丝机、台钻、电焊机、等。二、质量要求（一）、主控项目1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：（1）采暖管道坡度应为3‰，不得小于2‰；审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位

3、与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。-9-技术交底记录表C2-1编号004工程名称年产自动化控制器8000台及自动化控制机柜1000台项目2#厂房A交底日期2012年5月1日施工单位中建一局公司分项工程名称采暖管道安装交底提要采暖管道安装技术交底（2）散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。2、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验，应以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验，同时在系统顶点的实验压力不小于0.3Mpa。3、（1）系统试压合格后，应对系统进行

4、冲洗并清扫过滤器及除污器。（2）系统冲洗完毕应冲水、加热，进行试运行调试。4、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。5、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。（二）一般项目1、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。2、（1）散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。（2）上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接。3、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。4、采暖管道安装

5、的允许偏差应符合下表的规定：采暖管道安装的允许偏差项次项目允许偏差1横管道每1m管径≤100mm1审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。-9-技术交底记录表C2-1编号004工程名称年产自动化控制器8000台及自动化控制机柜1000台项目2#厂房A交底日期2012年5月1日施工单位中建一局公司分项工程名称采暖管道安装交底提要采暖管道安装技术交底纵、横方向弯曲（mm）管径＞100mm1.5全长（25m以上）管径≤100mm≯

6、13管径＞100mm≯252立管垂直度（mm）每1m2全长（5m以上）≯103弯管椭圆率Dmax管径≤100mm10％管径＞100mm8％折皱不平度（mm）管径≤100mm4管径＞100mm5注：Dmax,Dmin分别为管子最大外径及最小外径。三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）、安装准备1、认真水系图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。2、按设计图纸画出管道的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐

7、标位置等。绘制草图时应注意：（1）采暖管道采用螺纹连接。（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。-9-技术交底记录表C2-1编号004工程名称年产自动化控制器8000台及自动化控制机柜1000台项目2#厂房A交底日期2012年5月1日施工单位中建一局公司分项工程名称采暖管道安装交底提要采暖管道安装技术交底（二）、干管安装1、干管安装按管道位置、画线（或挂线）、支架安装

8、、管子上架、接口连接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括：段管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。2、安装